激光剥线机：

1.采用激光非接触式切割，可精准控制剥线位置、尺度和深度，重复***精度高，可很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层，成品率很高；

2.通过选择不同激光器(CO2,YAG,光纤)，可以对不同的线缆材料进行切割剥离；

3.剥线后导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力；

4.激光剥线后导线内外绝缘层切口无拉丝、无不整齐现象；

5.激光剥线前后导线的绝缘性能无变化；

6.处理的速度极高；

7.质量一致性和可靠性高；

8.可以设定和保存多个加工档案；

9.可单机工作，也可配合自动化流水线作业。

使用已损坏或不符合线型的刀片以及剥线过程中的不当操作都可能会损伤导体。2、可以根据设备运行的维度不同进行分类可以分为平面和三维，平面就是指二维的加工，而三维则是可以加工平面的也可以加工曲面的，由于两种设备切的运动轨迹不一致进行分类。另外，使用机械式刀片剥皮时，设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实，考虑到这一问题，必须使用高熔度的电阻丝，意味着需要更大的导体，导致线缆很粗，增加了线缆的成本。加工时间长以及环境等因素影响了化学式剥线技术的应用.化学式剥线过程中常使用难处理和控制的热***或过l氧化氢，而且，这些物质很容易发生化学反应，因此需要谨慎处理，考虑到环境因素及***相关规定，应对化学物质做出相应处理。

激光剥纤机，其他家剥皮的效率低、质量差、使用不便，也不是理想的剥皮工具。CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层：非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高而金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。随着手机、笔记本电脑、摄录机、数码相机等微电子行业产品的内部排线对线材的尺寸要求越来越小，精细度要求越来越高，由于激光具有能量集中、光束质好、效率好、非接触、成品率高等诸多独l特的优点，故可以利用聚焦后的精密激光束（刀）来剥切精密极细排线和同轴线导线绝缘皮和多层导线中的屏蔽层，它特别适合于剥切强度和熔点都比一般绝缘皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有机绝缘皮以及各种金属丝编织的屏蔽层。

激光剥纤机GQ-BQ10·用于各种规格光纤的剥纤(涂覆层去除)，在光纤任意位置去除，端面或开“天窗”更方便;

·适用于多种规格的单芯光纤、带状光纤，每种光纤涂层外皮材料不同，通过调整至合适的工艺参数来实现;

·非接触式加工，没有机械应力和切痕，不损伤纤芯，无任何损材;

·质量一致性和可靠性高，成品率高;

·操作简单，生产效率l高，可同时加工多根光纤，节省人工。