CO2激光剥线机主要用于切割非金属材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、及其它不同硬度或高温度绝缘线材等。

光纤/YAG激光剥线机主要用于切割金属材料，包括多种金属丝以及金属屏蔽包层。适用于手机、笔记本电脑、摄录机、数码相机等微电子行业产品的同轴线、电子线、天线、FPC等；特别适用于0.5mm以下的细小数据线。

激光剥纤机能够克服传统工艺许多问题，不损伤包层和纤芯、精度高、成品率更高。

      化学法进行剥除光纤涂覆层的时候，会对光纤石英表面造成较严重的刮伤或刻痕，这些石英表面的损伤，即使在重新涂覆之后仍然保留在光纤石英表面，从而在后续的使用过程中对光纤的机械强度和使用寿命造成巨大的伤害。使用激光剥除是比较理想的方式。

激光剥线原理

　　利用激光的热分解效应或***分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。

　　CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层；由于金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。

　　YAG激光剥线机可以剥金属屏蔽层；由于非金属材料对此类波长的激光吸收系数低，因此不会损伤到内部绝缘层。

激光剥线机的优势

　　加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯（刀具剥线时需一头固定，另一头牵引，通过一定的拉力将外层材料去除，容易导致线芯被扯断）。

　　剥线更干净、无残留（选择对线材各层材料吸收好的激光对材料进行切割，对不需要加工的线层几乎不会造成影响；CO2的激光只会对非金属层起作用，YAG的激光只对金属层起作用）

激光剥线机利用激光的热分解效应或***分子链效应，对需要剥除的料材进行加工，根据不同层的材料特性，可选择两种不同的激光类型对线材进行加工。3波长的CO2激光器，全风冷结构9、工作距离：150mm10、重复精度：0。CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层：非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高而金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。优点：加工时与线材不接触，无加工应力，不会扯断内部线芯，剥线更干净、无残留，无损伤，操作更容易，剥线速度快，精度高，安装维护简便。适用：单芯线/双芯线/双绞线/多芯屏蔽线/带状线缆/同轴线/极细同轴线/漆包线/FFC/FLC/双引线等