随着光纤技术的不断成熟,光纤复绕机已经是大中型光纤光缆生产厂家必备的生产设备之一。为满足国内外光纤光缆生产厂家不断对设备提出的更高要求,我们针对光纤复绕机的电控系统进行设计和研究。 

光纤复绕机电控系统的设计方法和研制过程,包括硬件设计、软件设计、可靠性设计等方面。硬件电路是以单片机为核心,结合***的接口技术和大规模集成电路设计而成,软件编制采用MCS-51 系列汇编语言写成。利用软硬件结合,实现对绕线机工作状态的自动控制和测量。绕线主轴电机采用容易调速的直流电机;精密排线是通过单片机把主轴转速信号转换成相应频率的CP 脉冲和方向脉冲,准确控制步进电机的步进速度来实现的;张力的控制是由舞蹈轮联动的电位器将舞蹈轮的偏转以电压形式反馈给单片机,控制主轴绕线电机的转速来实现。 此单片机控制的光纤复绕机,具有自动化程度高、成本低、体积小、控制等优点,此控制系统不仅可以用于光纤的复绕,也可用于其它如线圈、绕组的绕制。在根据本实用新型的各个实施例的光纤敷设方法中，由于光纤的前端被固定在中转盘的固定装置中，因此，在将光纤盘绕在中转盘中之后，光纤不会出现混乱以及自身缠。

光纤盘具可分为垂直型,内倾型和外倾型三种类型,以及有外缘式和中心式两种装夹方式.分析了两种装夹方式下光纤盘具的受力情况,并通过试验研究了三种类型的盘具在不同装夹方式下的形变情况,研究表明:对于两种装夹方式,中心式装夹方式造成的盘具形变量为0.358mm,优于外缘式装夹方式的0.496mm;对于外缘式装夹方式,应当尽量选择使用内倾型盘具,这样盘具的形变量仅为0.319mm.针对不同的光纤筛选复绕机,正确的选择光纤盘具可以减小盘具形变对光纤排线质量的影响.

本公司除生产单芯光纤绕圈机、带纤绕圈机、束状光纤绕圈机等光纤自动定长下料绕圈设备外，还外接下料绕圈代工生产。（目前已OEM代工4家公司的PLC及FA光纤阵列产品的下料绕圈）。

　　一、代工生产品质优势对比: 本公司采用***的自制设备，带纤外观堆叠紧实整齐不易散纤、无伤纤损纤现像、下料长度精准省钱（如2米的纤比人工精准5mm，1万条则省下500米），设备自动计数，、员工无需培训直接上岗，因此无需担心跟不上产量。

二、代工运输：武汉地区送货***，2~3天送货一次，特殊急用可以商量。外地采用快递或物流方式，因光纤轻小，每箱4芯带纤可装5000条左右，8芯带纤2500条，单芯祼纤可装2万条，物流成本不高。

为建立科技型企业梯次成长机制，持续加强高新技术企业培育，按照《市科技局关于开展2021年度科技“小巨人”企业认定工作的通知》的要求，2021年11月东湖高新区***了2021年度科技“小巨人”认定工作，武汉光圈科技有限公司成功通过评审，被认定为2021年度科技“小巨人“企业。科技“小巨人”企业是指在研究、开发、生产、销售和管理过程中,通过技术创新、管理创新、服务创新或模式创新取得核l心竞争力,提供高新技术产品或服务，具有发展潜力的科技型企业。绕卷电机与托辊二的尾部进行动力连接,绕卷电机能够带动托辊二进行转动。

此次认定充分体现了相关科技主管部门对我公司技术和产品优势、专l业能力的认可。同时，光圈科技也会不断提升自身的竞争力，坚持技术创新，为客户提供一l流的光纤和光器件处理、检测及自动装配高l端装备整体解决方案，为社会创造更大的财富。