客户定制手板模型时要注意哪些问题?

　　客户定制手板模型时要注意哪些问题？手板模型制作方可提早做加工准备，避免匆忙中考虑不周，影响工期。　　大家在定制手板模型时有几个问题是要特别注意的，只要充分的重视这些问题，手板加工过程中能够达到一个比较良好的品质效果。那么在手板加工要特别注意哪些问题呢？下面小编为大家介绍一番吧。　　汽车配件手板　　首先要清楚制作手板所用的工艺。如果是制作一个参展会的手板模型，那么在加工的时候整个手板外观要精美，在视觉上能吸引人眼球。如果是结构手板或功能手板，就需要侧重结构与功能的制作了。其次是手板精度要求，如要求公差0.05mm，要在手板模型加工前需要和手板厂沟通好。是否能做到，能做到什么程度。后要注重色调的使用。手板的色调要统一，但是也需要有一点适当的变化。这些也要在清单上注明。　　迷你音响手板　　当您充分的注意上述几个手板加工问题，制作出来的手板整体的效果还是比较不错的，也比较符合手板模型。

手板制造厂家如何氧化铝合金手板模型

　　　　手板制造厂家如何氧化铝合金手板模型　　我们成型是***制造加工手板模型的东莞手板制造厂家，而手板厂在制造铝合金手板的时候是需求对手板进行氧化处理的，下面我们成型带我们了解一下铝合金手板制造的工艺现已氧化注意事项。　　铝合金手板大多数是采用CNC加工，根据客户的图纸然后进行CNC加工，终究再通过一系列的外表处理，当然还有氧化处理，然后质检合格之后，就成了终究的铝合金手板。铝合金手板模型是常见的金属手板模型之一，外表处理一般为氧化，什么氧化?为什么需求做氧化处理?在氧化时需求注意事项有哪些?所以建议大家选择有丰富手板制作经验、设备完善的手板模型厂去生产比较好。　　铝合金手板氧化处理：氧化处理就是使铝的外表产生氧化发硬，从而构成一层膜，这样行成的产品就不简单刮花，铝合金手板氧化的目的主要有两个：一是避免手板外表被腐蚀，二是进步手板的漂亮度。手板做了氧化之后，再配上相应的后续外表处理如喷油、拉丝、喷砂，不只能使产品的外表美丽大方，提升产品的层次，还能延伸产品的使用寿命。

激光手板快速成型技巧(SLA/SLS)

　　　　激光手板快速成型技巧(SLA/SLS)　　激光快速成型由原资料的不同分为SLA和SLS两种。　　SLA是采用立体雕刻原理的一种工艺，又称光敏树脂选择性固化，是早呈现的一种快速成型技能。进程是：在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型进程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的操控下，按照截面概括的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面概括的树脂薄片。　　然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上，如此重复，直到整个产品成型结束。终进行清洗、去向支撑、二次固化以及表面光洁处理等。　　光敏树脂选择性固化快速成型技能适合于制造中小形工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。SLA快速原型的手板表面质量较好、体系分辨率高、成型精度较高。　　SLS的加工办法与SLA技能相似，但用粉末质料取代了液态光聚合物，并以一定的扫描速度和能量作用于粉末资料。在成形进程中，激光参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要因素。有一些要求棱解清楚，锐度清晰的零件（例如按键等），用普通的电极制造出的型腔已不能满意要求。SLS快速原型能生产硬的手板，并且能够采用多种质料，例如绝大多数工程用塑料、蜡、金属、陶瓷等，零件的构建速度高，无需对零件进行后矫正，无需设计和构造支撑。

　　cnc手板加工的优势有哪些？我司手板模型厂CNC加工车间1、惠州手板厂地理位置好惠州位于珠三角地区，改革开放之风先在惠州刮起，手板技术从香港、台湾传入惠州，到目前为止，惠州的手板加工技术比较成熟完善，是技术人才荟萃，精英辈出、充满活力的创新之地。　　现在手板加工的方式主要有cnc加工、3d打印、复模、sla、sls等，可是cnc手板还是占据了手板职业的半壁江山，这主要是因为cnc手板有它独特的优势，主要体现在以下这些方面：　　CNC手板加工可加工原料品种多，塑胶的材料有：ABS、PMMA、POM、尼龙、电木等，五金材料有：铝、镁和锌合金、铜、钢、铁等，能满意手板的品种许多，现在在国内使用广泛。　　CNC手板加工系统能操控机床按不同工序，主动选择和更换刀具，主动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅佐机能，依次完结工件几个面上多工序的加工，整个加工进程由程序主动操控，不受操作者人为因素的影响，完成了主动化加工。　　CNC手板加工的优势还有：可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的手板;加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节约出产准备时间;机床本身加工精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，出产率高;批量出产，容易操控产品质量；机床主动化程度高，能够减轻劳动强度；具有稳定的加工质量。