JL-3000落锤式冲击试验机的锤体部分

锤体部分：

该机锤体部分由吊环、锤体主体、配重***、压紧螺母、锤头座、锤头等主要部分组成。

锤体是落锤试验机中主要的工作部件，冲击试样过程中需要承受巨大的冲击力、弯曲力和震动。考虑到以上因素的影响，该锤体的设计从结构、材料、强度、外观等方面考虑得十分周全。

该锤体的重量通过改变配重***的数量进行调节。拆卸配重***前需要用扳手（随机附件）将配重***顶部的压紧螺母松开，然后装上配重***，拧紧压紧螺母即可。

CL-4000传送带落锤冲击试验机的安全防护系统

安全防护系统：

该机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。

1、吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。

2、安全销保护：当安全销处于安全位置时，落锤功能失效。

3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统，该机的提升行程大，为避免操作疏忽而造成“撞车”现象，该机在行程上限处设有行程开关，到达极限位置会自动停机。

4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。

主机部分的主要技术参数

主机部分:

⑴ 冲击能量上限值： 120000焦耳 ， 冲击能量无级可调；

⑵ 锤体总重量：3602kg；锤体基本重量2602kg；配重***重量为200kg；配重***数量为5块；

⑶ 提升高度上限值：3.4米

⑷ 冲击速度上限值：8.16米/秒

⑸缓冲器工作方式：液压缓冲， 单件缓冲器吸收额定能量值：30000焦耳

⑹缓冲器数量：4件

⑺DWTT砧座跨距：254mm

⑻DWTT砧座圆弧半径：R15.5（按照GB/T8363-2007***标准执行，同时满足美国API RP 5L3:1996标准）

⑼DWTT锤头圆弧半径：R25

⑽DWTT砧座及锤头硬度：HRC58~HRC65

⑾DWTT砧座及锤头材料：高强度合金

JL－120000焦耳落锤式冲击试验机部分系统

助力提升小车：

该机配有助力提升小车用来装卸配重***。该助力提升小车由立柱、拉杆、前臂、手把、叉板等主要部分助成。其操作方法简便灵活：助力提升小车的升降通过油缸提升，助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。

砧座部分：

砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。1、18477、16800、8814以及GB6112、ZBN72026等标准要求。整个砧座部分重量约为1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。