镁与铝的优点对比

优点

1 溶化成本只有铝的2／3

2 压铸生产效率比铝高25％，金属模铸造比铝高300—500K，消失模铸造比铝高200％

3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小，可降低检查频率)

4 模具寿命是铝的2倍(或更多，根据模腔形状)

5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工)，而且表面成形好(因为镁的粘度低)

粉末火焰喷涂中一般没有压缩空气参与雾化、加速，喷涂粒子的推动力直接来自燃料气的作用，故喷涂粒子飞行速度较小，涂层结合强度较低，孔隙率较高。中性焰是常用的热喷涂火焰，中性焰喷涂时，喷涂材料既不易被氧化，也不会由于过剩的分解而带来增碳，能较好地保证喷涂层的质量，适用于任何金属及其合金的喷涂。粉末火焰喷涂喷喷出的颗粒速度较高，火焰温度低，因此涂层的结合强度及涂层本身的综合强度都比较低，且比其他喷涂方法得到的孔隙率高。

粉末喷涂存在着显着优势：

工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；

成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可大限度地控制不合格品的产生；

能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；