药芯铝焊丝性能优势

药芯铝焊丝性能优势：

1、E8812NC流动性， 钎缝光亮细腻，熔点低（577℃-582℃），耐腐蚀性好；2、操作方便，无须蘸焊剂，操作场地清洁，工件更清洁；3、可操作性更好，对操作人员技术要求低；4、钎剂为无腐蚀钎剂，产品符合ROHS；5、钎剂填充均匀，无断粉空心现象，不漏粉，焊接产品焊口合格率高；6、手工焊丝配无腐蚀钎剂，焊药蘸不均匀，焊接温度高易导致铝材过烧，钎剂焊丝填充消耗量大，焊口不光滑美观，钎剂钎料过多流入管内堵管影响冷媒流量,钎剂流入过多成屑易堵塞管路；7、手工焊丝配有腐蚀钎剂QJ201/0726等氯化物钎剂，钎剂焊接熔点虽低，但清洗不环保，残留氯化物钎剂易腐蚀管子导致***；

铝焊丝的特点与难点

铝及铝焊丝广泛用于铝合金弧焊及氧-气焊时作填充材料。铝焊丝的选择，主要根据母材的种类、接头的摔死、力学性能、抗腐蚀性能及经阳极化处理后焊缝母材的色彩协调等方面的要求综合考虑。通常，焊接铝及铝合金都采用与母材相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性;但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就与母材差别很大。铝是银白色的轻金属，具有杰出的塑性、较高的导电性和导热性，一起还具有和抗腐蚀的才能。铝很简单氧化发生三氧化二铝薄膜，在焊缝中简单发生夹杂物，然后损坏金属的连续性和均匀性，降低其机械功能和耐腐蚀功能。常见铝合金母材和焊丝的化学成分及机械功能。很简单氧化。在空气中，铝简单同氧化合，生成细密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm)，熔点高(约2050℃)，远远超越铝及铝合金的熔点(约600℃摆布)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3，约为铝的1.4倍，氧化铝薄膜的外表易吸附水分，焊接时，它阻止根本金属的熔合，很简单构成气孔、夹渣、未熔合等缺点，引起焊缝功能降低。

如何设置焊机来焊接铝材

非金属衬管——设计来减小送丝摩擦2.U型槽驱动滚轮——用来避免较软的铝丝断裂或者变形，这些驱动滚轮不会像V型槽滚轮一样刮伤铝丝。使用V型槽滚轮的话，会让焊丝刮花衬管造成堵塞，引起送丝故障。进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口，因为在铝丝升温时，产生的膨胀比钢材多。因此，铝丝接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时，又足够允许膨胀。装载焊丝到焊机这里有一个正确装入铝丝的窍门，（同样适用钢制焊丝）对装载铝焊丝、避免焊接时的故障非常重要。用一只手安全的握住焊丝轴确保其不会松开，一旦你拆开了玻璃纸包装，就用另一只手握住焊丝松开的一头——在将其放入驱动滚轮之前不要松手。缺少经验的人通常会没握紧松开的一头，而导致整捆焊丝开始松脱散开。如果这样的事发生了，将无法补救，焊接作业也会受很大的影响——你不得不购买另一捆焊丝。设置焊丝刹车的松紧度松紧度只需要保证焊丝刚刚不会松脱即可，但是不能太紧，否则会造成对焊丝的拖拽。