熔铸

　　铝棒铸造的过程是将铝合金成分按比例搭配，并放入熔炉内熔炼，去除渣滓、气体得到铝液，将铝液通过铸造工序，就能得出不同规格的铝棒。这也是工业铝型材加工的步骤。

　　挤压

　　工业铝型材是一种由铝棒挤压而成的不同截面的型材，挤压是工业铝型材成型的手段之一。铝型材厂家鑫铂可根据用户的不同需求，定制不同截面大小的型材，需要根据型材的截面设计制造出铝型材模具，然后将加热好的铝棒从加热好的模具中挤压出。

从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。

也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

铸锭。该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭.配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼.熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一定形状的铸锭.为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造.铸锭均热,是使铸造状态的金相***均匀化,使主要的强化相溶解.均热是在均热炉内进行.均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量.