热轧

　　在铝镁合金丝的制造过程中，热轧是得到满足多道次拉拔要求的盘条的重要工序。 热轧中温度制度和变形制度的合理控制显得尤为重要。 通常，孔型系统和尺寸基本确定，为了制造无折叠、耳、疤、分层及可见裂纹等缺陷、具有理想***和力学性能的盘条，因此变形制度难以改变。 因此，热轧工艺的控制主要在于开轧温度和精轧温度。被冷拔为成品规格的线材。 ，根据线材的表面情况，线材的中间坯料经过在线退火后，经过一定次数的工艺循环后，用酸洗或机械法清除水垢，相关检查合格后入库。

该加工铝镁合金丝的冷却装置采用的技术方案是：一种加工铝镁合金丝的冷却装置，包括内置冷却液的壳体，壳体顶部设有壳体盖，壳体与壳体盖扣合后，顶部两侧形成进丝通道和出丝通道，出丝通道顶部设有刮液器，刮液器固定在壳体盖底部；刮液器上设有安装孔，安装孔上固定有喇叭形弹性刮液器；弹性刮板斗的前端复合有固定环，固定环通过螺钉固定在刮板上；出线通道的底部为向壳体内侧倾斜的斜面；壳体两侧分别设有进液管和出液管，进液管和出液管通过循环泵与储液桶和换热器连接；壳体底部等距设有多个截面为三角形的凸起；每个凸起的顶部都是弧角。




压力传感器：利用非晶SI效应开发阵列压力传感器是一种集成化、嵌入式的陈列传感器。 该传感器可以测量传感器大面积灵敏度面内各点的二维微小应力变化。 具有相应的灵敏度高、响应速度快、功耗低等特点。 另外，铝镁合金丝可以制作柔性基板，用铝镁合金丝传感器加工嵌入鞋中的传感器，实时采集***足底的压力，从而分析***的行走特性，建立***动能消耗的数学模型，测量***能耗。 达到实时无创监测***运动状态和能耗的目的。

化学抛光是铝及铝合金工件在一定组成的化学抛光溶液中（溶液有碱性也有酸性）进行自溶解作用，使铝质工件表面的轻微痕迹、擦伤与划伤、机械抛光时遗留的磨、擦纹等缺陷得以平整和光亮的工艺。其表面光亮度仅次于电化学抛光，比任何机械方法所获得的光亮度都要好，是提高铝质工件表面光亮度的一种便捷有效的工艺方法。

化学抛光的生产工艺简单，无需电源设备，不受工件的外形尺寸限制，抛光速度快，生产，加工成本低等优点。