铝粒的特性

铝粒指的就是铝的颗粒，只不过工业生产中用的铝粒都是纯度非常高的铝制成的。人们对于铝都很熟悉，现在的日常生活中，有很多的金属器具都是由铝制成的；同时在电力行业，由铝制成的电缆线也有很广泛的运用。金属粉末在空气中与空气混合能形成性混合物,当达到一定浓度时,遇火星或一定的静电能量就会发生。铝呈亮银色，因此铝粒也是非常纯净的亮银色，通常铝粒都是由纯度在99%以上的铝金属，经过反复拉丝、研磨和裁切等工艺制成的。那么为什么铝粒有这些特性呢?

铝粒的焊接特点

铝及铝合金的焊接特点（1）铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。5%时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理

铝粒及铝合金的焊接气孔主要氢气孔

铝粒及铝合金的焊接气孔主要氢气孔铝在液态时能大量吸收和溶解氢，在熔融状态下溶解度为0.0069ml/g，而在高温凝固状态下为0.00036?ml/g，前后相差近20倍。铝的导热系数很大，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的4～7倍，使金属结晶加快，焊接熔池在快速冷却过程中，氢的溶解度急剧下降，此时析出大量过饱和气体，氢气来不及析出在焊缝金属中形成气孔。广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理，各种金属表面的喷沙打磨，铸造工件的除毛边、毛刺，刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等。因此，在焊接铝材时，焊缝产生气孔的倾向很大。2.4?易形成热裂纹铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大约一倍，易产生较大的焊接变形和应力，加上某些杂质或合金元素的不利影响，在刚性较大的接头中将导致产生裂纹。2.5?烧穿和塌陷