铝粒的加工设备

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。另外，严禁脱氧铝粒与氧化剂、酸类、卤素、食用***等混装混运。如图1所示，本实用新型的铝粒加工成套设备，包括铝锭铣削机1、造粒机3和筛分 机5，在铝锭铣削机1、造粒机3之间设置有振动提升机2，在振动提升机2的集料台20上设 置有滤网21。带水的铝屑到达集料台20时，多数的水先由滤网21滤出，当铝屑沿振动提升 机2的螺旋通道上升时，剩余的水分进一步被浙干，当铝屑到达振动提升机2的物料出口处 时，其含水量小于3%，已经满足造粒机的原料含水量要求，可进入造粒机进行造粒，从而节 约了人工摊铺干燥步骤的时间，既节省了人工，又提高了机械化程度和加工效率，从而在其 它配套设备规格保持不变的情况下，能够将产能从现有的60 80kg/h提高到150kg/h。

铝粒的产品特性及应用范围

铝粒及铝合金的分类编辑变形铝合金强度较高、比强度大且适宜于塑性成形的铝合金。人们对于铝都很熟悉，现在的日常生活中，有很多的金属器具都是由铝制成的。变形铝合金又分为：(1)、工业纯铝(2)、热处理不可强化的铝合金(3)、热处理可强化的铝合金铸造铝合金适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的铝合金。铸造铝合金分为：(1)、铝硅系合金(2)、铝铜合金(3)、铝镁合金(4)、铝锌系合金铝及铝合金的牌号编辑组别牌号系列纯铝 (铝含量不小于99.00%)1XXX以铜为主要合金元素的铝合金2XXX以锰为主要合金元素的铝合金3XXX以硅为主要合金元素的铝合金4XXX以镁为主要合金元素的铝合金5XXX以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金6XXX以锌为主要合金元素的铝合金7XXX以其他合金元素为主要合金元素的铝合金8XXX备用合金组9XX

铝粒焊接的特点

铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。脱氧铝粒的产品应用需要与火源、热源、水、酸、碱、氧化剂及腐蚀隔离。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5%~6%时可不产生热裂，因而采用SAlSi條（硅含量4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性

铝粒的焊接过程

焊枪与焊缝表面的夹角宜保持在80O～90O之间，如图2。如图1所示，本实用新型的铝粒加工成套设备，包括铝锭铣削机1、造粒机3和筛分机5，在铝锭铣削机1、造粒机3之间设置有振动提升机2，在振动提升机2的集料台20上设置有滤网21。为增大气保护区和增强保护效果，可采用大直径焊枪瓷嘴，加大焊枪气流量。当喷嘴上有明显阻碍气气流流通的飞溅物附着时。必须将飞溅物清除或更换喷嘴。当钨端部出现污染，形状不规则等现象时.必须修整或更换。钨极不宜伸出喷嘴外。焊接温度的控制主要是焊接速度和焊接电流大小的控制。试验结果表明，大电流、快速焊能有效防止气孔的产生。