纯铝

工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进焊、弧焊、点焊。 　工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。用含铝的超级合金单晶体制造透平发动机叶片的主要优点是，既有极高的室温强度又有高的高温强度与抗高温氧化能力，因而大大提高了燃气发电机与水力涡轮发电机的工作性能与效率。经60%～80%冷变形，虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1%～1.5%。增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好

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可强化 纯铝的强度虽不高，但通过冷加工可使其提高一倍以上。而且可通过添加镁、锌、铜、锰、硅、锂、钪等元素合金化，再经过热处理进一步强化，其强度可与的合金钢媲美。——易加工 铝可用任何一种铸造方法铸造。铝的可塑性好，可轧成薄板和箔；拉成管材和细丝；挤压成各种民用的型材；可以大多数机床所能达到的速度进行车、铣、镗、刨等机械加工。——耐腐蚀 铝及其合金的表面，易生成一层致密、牢固的AL2O3保护膜。MnAl6的另一作用是能溶解杂质铁，形成（Fe、Mn）Al6，减小铁的***影响。这层保护膜只有在卤素离子或碱离子的激烈作用下才会遭到***。因此，铝有很好的耐大气（包可工业性大气和海洋性大气）腐蚀和水腐蚀的能力。能抵抗多数酸和有机物的腐蚀，采用缓蚀剂，可耐弱碱液腐蚀；采用保护措施，可提高铝合金的耐腐蚀性能。

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粘性膜理论由JacguetP A提出的粘膜理论认为：当电流通过电解液时，在阳极表面生成一层由阳极溶解产物组成的粘性液膜，它有较高的黏度和较大的电阻，而其厚度在粗糙表面的各个部分是不相等的，在凹陷部位的厚度大于凸起部位的厚度。由于阳极表面的“绝缘”程度不同，因而阳极表面上的电流分布不均匀，凸起部位的电流较凹陷部位的电流大。锌单独加入铝中，在变形条件下对铝合金强度的提高十分有限，同时存在应力腐蚀开裂、倾向，因而限制了它的应用。所以，凸起部位的溶解相对较快，结果便导致粗糙表面被宏观抛光。该理论的局限性在于不能回答电化学抛光过程中是否发生阳极金属的钝化氧化问题，也不能解释电化学抛光过程中所特有的阳极极化问题。