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若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严害事故，作业时应做到：a.任何时候不准将喷***嘴对着别人及自身；b.不得用手指触摸喷嘴，或窥视口；为防止产生凹凸台阶，形成涡流现象，造成局部磨损，以及在上下分区工作时，为使上下涂层良好结合，防止台阶出现，喷涂时，涂层顶部应有15—20cm的平滑过渡区。c.清扫喷***时，要切断泵驱动源，放掉压力，并使安全装置销往喷***，才能进行清扫；d.停止使用时，必须把安全闩销住。作业完毕后，必须及时将喷撤出舱外，并继续进行通风，直至漆膜完全固化。喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。操作人员必须佩戴防护口罩，橡胶手套，眼罩等相关防护用品。

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喷涂材料依组成结构可分为单组元喷涂材料、合金喷涂材料、复合型喷涂材料和混合型喷涂材料四类。单组元喷涂材料 包括各种纯金属和单一化合物材料，这类材料可以分别制成粉末、丝材、棒材使用。3可在接近980℃的高温下抵抗锅炉工作中产生的腐蚀性(硫、钒)气体的侵蚀。属于这一类的有钨、钼、钽、铌、锌、铝、铜、锡、铅、镍、铁、钛、锆等金属以及一些金属的氧、碳、氮、硼、硅化物。其中常用的如：钼为结合层材料，锌、铝为抗海水、大气腐蚀的保护材料,Al2O3和ZrO2为耐磨和热屏蔽材料等。合金喷涂材料 包括具有耐磨耐蚀综合性能的不锈钢型材料，耐磨而又可以机加工的碳钢型材料和有色金属合金系列,如Ni-Cr、Ni-Cr-W、Fe-Cr-Al、Co-Cr-Al-Y、Zn-Al、Ti-Ni、Al-Si等。

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主要理化指标厚 度：0.6~0.8mm粒子速度：386m/s结合强度：≥55Mpa硬 度：HRC65抗高温氧化性：+12.16mg/cm2（750℃氧化250h）孔隙率：≤ 0.9%导热系数：45-55W/m2·k线膨胀系数：9.5-11.5×10-6/k㈢、喷涂技术工艺准备工作：安装喷涂设备和辅助设备。物理性能1涂层与基体发生冶金结合,涂层结合强度：46Mpa2涂层表面硬度：Rc383涂层工作厚度0。主要设备为喷涂电源，螺杆空压机、喷砂机、过滤器、电弧喷涂机等。表面预处理：标准依据《热喷涂金属表面预处理通则》GB/T11373-1989。