怎么理解PE管具有良好抵抗刮痕能力的特性

刮痕造成材料的应力集中，引发管道的***。当采用非开挖技术时，无论是铺设新管或旧管更换，刮痕是较难避免的。如果是采用单层生产工艺，PE管的生产设备是非常简单的，因为管材使用了导电的要求，虽达到但相对抗冲击性炭黑，能弱，承压低。近年来的研究证明，PE80等级聚乙烯管具有较好的抵抗慢速裂纹增长的能力和耐刮痕能力，PE100聚乙烯管抵抗刮痕能力更为优良。因而，聚乙烯管在非开挖技术施工中使用十分普遍。

PE管具有良好快速裂纹传递抵抗能力的特性

管道快速开裂是一种偶发事故，裂纹以一定的速度迅速增长，瞬间造成几十米甚至上千米管道***，由此产生的后果是灾难性的。早在二十世纪五十年代，美国输气钢管就发生了几起快速开裂事故。PE给水管在管道应用中施工完成以后，需要进行验收合格以后，才能够正式投入使用，否则就有可能在使用的过程中出现问题。实际使用中，尚未发现过聚乙烯燃气管的快速开裂。近年来，国际上对管道快速开裂进行了大量研究，结果表明，聚乙烯管抵抗裂纹快速传递的能力。

PE管厂家的产品，在我们生活中的应用并不陌生，但是大多数人对于PE管的生产技术可能不太了解，下面我们就来了解一下。

如果是采用单层生产工艺，PE管的生产设备是非常简单的，因为管材使用了导电的要求，虽达到但相对抗冲击性炭黑，能弱，承压低。PE管高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。如果是表面涂覆工艺，设备艺相对也是比较简单的，它是在管材内外表面涂覆一层抗静电材料，使PE管达到要求，但要知道的一点是，表面的抗静电材料易被磨去，安全性能不是很好。

如果是采用多层复合工艺的话，它主要包括三层共挤，就是指管材内外层抗静电，阻燃，中间层采用抗冲击，或者内外层抗静电，阻燃；而中间层采用金属钢丝缠抗冲击强度，这些对于PE管的性能都会产生很大影响。

PE给水管道本身有很好的功能，但在工程中有很多因素，它也会出现爆裂问题，原因如下：1，热熔接开裂。由于管道长度有限，在输水工程中必须采用焊接工艺来焊接不同长度的管道。如果焊接使用的参数与管道的实际参数不一致或工人的焊接操作不到位，则可能出现PE给水管道的热熔接头开裂。因为面积（米：）X流速（米／秒）的结果得米／秒，指1秒钟内的流量，因此，折合成1小时的流量米／时。如果PE给水管道的热熔接没有出现问题，但PE给水管道的管体破损，则要进行压力试验或管道质量检验。如果试压结果满足要求，则管道本身出现质量问题，如断裂脆性开裂较严重或塑性开裂。

PE给水管怎样计算管道的流量？一根PE给水管，在一定的时间内，流过一定体积的水，这个水的立方米的数值就是管子里的流量。例如，在1小时内流进1立方米的水，就叫做1小时1立方米的流量，用米／时表示流量的单位（时间也可以改用1秒，1分甚至1天，体积也可以改1升或毫升等，这样可以组成其它的流量单位，如米／秒、升／秒等）。PE给水管管子里的流量，是由管子的横断面的面积和水流的速度相乘得来的。
　　每小时的流量公式如下：流量＝3600×管子面积×流速管子面积＝3.14×（半径）2或管子面积＝0.785X（直径）2式中流量单位为米／时，流速单位为米／秒；半径或直径单位为米；3600是1小时拆合成的秒数。因为面积（米：）X流速（米／秒）的结果得米／秒，指1秒钟内的流量，因此，折合成1小时的流量米／时。5倍，一般PE给水管测压保压时间为30分钟，如果整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为0。就要乘上3600这个数。列1：DN100的管子，流速为1米／秒时，流量是多少解：流量＝3600×管子面积×流速。先把直径换算成米。
　　管子面积＝0.785X（100/1000）=0.785X0.12=00785米，大家在计算PE给水管的流量时，一定要注意气体和液体的不同，气体介质的流量算出来是该压力情况下的流量，不是容积流量，不同介质的速度不同，计算时注意选择。