PE管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。存在上述问题的原因包括：
1、为节约设备成本，使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊，如焊机拖动压力过大、冷却时间过短；
2、使用焊接性能不合格的全自动焊机；
 3、由于不同生产厂家的PE管材性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数设置未与管材 特性一致；PE管具有优良的挠性的特性聚乙烯的挠性使得聚乙烯管可以进行盘卷，并以较长的长度供应，不需要各种连接管件。
4、使用不相匹配的管材进行焊接，如PE80与PE100的材料对接焊；
5、施工人员为赶工期，在潮湿等恶劣天气条件下施工；
6、焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架，对口质量不符合要求；
7、焊机操作人员未经***培训无证上岗。

为了促进PE管材的使用效率，通常我们都会对其管材进行再加工，例如PE管材在施工中的回拉扩孔技术，回拉扩孔技术的使用是非常关键的,其技术不仅仅要考虑管材的孔径设计尺寸，同时还要考虑其分级扩孔及施工要求,下面我们就来看看具体有哪些。
　　1、孔径设计：根据敷设PE管材的直径和根数计算需要成孔的较小直径，既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设PE管材周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力加大，引起脱管或PE管材变形。
　　2、分级扩孔：各级扩孔分别为级φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至扩到工艺要求的孔径。
　　3、孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。（2）压垫有斜面的一端对着钢卡，如安装方向错误，容易造成PE管件不能够承受高压。
　　4、回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服PE管材与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。

PE管连接规定如下：
　　1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
　　2、 应根据不同的接口形式采用相应的加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
　　3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的须先经过试验，合格后方可进行。
　　4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致
　　5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
　　6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。PE给水管是否符合使用要求，作为生产厂家都会有一套检测标准，只有检测合格才能到市场上进行销售，这不光是对客户的尊重更是对我们企业自身的一个提升。
　　7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

PE管能够有用处理输水进程中由于管材生锈对水体的二次污染疑问，可是这种管的强度和钢管比较还存在必定距离，因而更多作为居民装修进程中的接水管运用，在城市的地下输水管道中更多仍是选用镀锌钢管内衬食品级塑料膜的钢塑复合管。

PE给水管外观上很难看出好坏，普通的办法是看色泽，亮度，内壁的润滑水平，真正靠得住的办法是试压。全新料的管道能够接受1.5倍的压力；而选择质量牢靠、口碑好的PE管消费厂家也是很重要的；当采用非开挖技术时，无论是铺设新管或旧管更换，刮痕是较难避免的。由于他们会选择高质量的PE管材消费线，这样产品的质量才干得到保证真实度。