pe给水管因其优异的性能得到了广泛的应用，是替代钢制供水管的管材。然而在建设过程中也会存在一些大大小小的问题，今天小编将给大家介绍一下pe给水管爆裂的原因分析。
　　1.pe给水管爆裂可能是由于施工焊接中使用的参数与管道的实际焊接参数不一致，或者是由于焊工未能按要求操作造成的。
　　2.如果pe给水管热焊接接头没有问题并且管体爆裂，如果测试压力符合要求，则是管道本身。
　　3.pe管本身对管沟底土的压力很小，底土层可以承受这些压力，所以地层不需要特殊的加固处理。但是如果管道穿过老池塘、洼地等地方，需要进行加固，否则pe给水管管道会因不均匀沉降而开裂。
　　4.在施工过程中，我们也可能会遇到管道内气体导致pe管爆裂的情况。假设管道中的压力不稳定，气体体积会发生变化。一旦pe给水管管道中的压力下降，管道中的气体会相应地发生变化，这将冲击管壁，容易导致分裂现象。

PE管材会根据地形以及需求进行焊接安装操作，施工人员会考虑到管材的一些性能，而出现一些特殊的术语，不是***人员并不明白是什么意思。为此，本文将这些术语列出来以便大家在以后会用到。
　　1、对接焊机压力：在对接焊机的压力计或压力显示装置上指示的压力，它表示施加到管材或管件端部的界面接触力。
　　2、间隙：两个物体外部的限之间的较短距离。
　　3、电熔焊机：按电熔管件制造商的规定，实现电压或电流，时间或能量等焊接参数输出，执行焊接周期的装置。
　　4、拖动阻力：移动夹具开始启动时固定在移动夹具上的管材和重量所产生的磨擦阻力（较大阻力），或移动过程中出现的磨擦阻力（动态阻力）。
　　5、。界面接触力：如焊接所规定的，在焊接周期过程中管材或管件熔接表面之间的力。
　　6、接焊机的磨擦损失：克服对接焊机整个机构的磨擦所需的力
　　7、总体使用系数C：考虑了使用条件和管道系统组件的特性而确定的数值大于1的总体系数。
　　8、土壤覆盖层：工程完工后，埋地管材顶部与正常地面之间垂距离。

为了促进PE管材的使用效率，通常我们都会对其管材进行再加工，例如PE管材在施工中的回拉扩孔技术，回拉扩孔技术的使用是非常关键的,其技术不仅仅要考虑管材的孔径设计尺寸，同时还要考虑其分级扩孔及施工要求,下面我们就来看看具体有哪些。
　　1、孔径设计：根据敷设PE管材的直径和根数计算需要成孔的较小直径，既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设PE管材周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力加大，引起脱管或PE管材变形。
　　2、分级扩孔：各级扩孔分别为级φ200mm、二级φ250mm、三级φ300mm、四级φ400mm、五级φ500mm等。根据设计的成孔直径，由小到大分级扩孔，直至扩到工艺要求的孔径。
　　3、孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制。泥浆渗透到孔壁中，通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用。
　　4、回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服PE管材与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。