一、坚固耐用，工作平稳，噪音小，形状锦绣。三、设备不但保护护板的使用寿命，更主要的是保障了设备精密度。

二、钢板防护罩每一节护板一同平行摆开，并一同平行缩回，工作自如。不会使护板脱节，有撞击声，既锦绣又进步了护板的使用寿命。

三、数控车床在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温胶条擦入轨面拉伤导轨。适合高速运念头床导轨防护既平稳又无振动噪音。

数控加工中心在选择工作环境时候要注意些事项这里给大家做一下简单总结：

一、在数控加工中心入场时应该安装在远离震源、不要被阳光直射、没有热辐射和没有潮湿的地方。如果安装设备的地方附近有震源，应该在设备的周围设置防震沟。如果不设置防震沟会直接影响到加工精度以及稳定性，时间一久就会影响到电子元件接触不良，发生故障。

二、数控加工中心一般都是安装在加工车间了，而加工车间的机械设备众多，难免导致电网波动大，所以在安装的位置还要必需严格控制电源的电压和电流。需把电源的电压和电流控制在设备允许范围之内，一定要保持电源的电压和电流稳定，否则会直接影响设备的正常工作。

4.辅助装置

辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括换刀装置、对刀仪，液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。

5.数控车床组成结构特点

(1)常采用全封闭或半封闭防护装置

数控车床采用封闭防护罩可防止切屑或切削液飞出，以减少给操作者带来的意外伤害。

(2)采用自动排屑装置

数控车床自动化程度高，加工过程中人为干预少，常采用斜床身结构布局以便于采用自动排屑装置。

动排屑装置.

(3)主轴转速高，工件装夹安全、可靠

数控车床常采用动力卡盘，夹紧力调整方便、可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。

(4)可自动换刀

数控车床一般都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动更换刀具，实现连续完成多道工序的加工。

(5)主进给传动分离

数控车床的主传动与进给传动采用了各自***的伺服电动机，使传动链变得简短、可靠。同时，各电动机既可单独运动，也可按要求实现多轴联动。

普通车床质量应该由两部分五个要素来衡量。一部分是功能，简略讲就是车床本身具备的才能，包含精度、刚性、技能水平三个要素；一部分是质量，代表了用户运用产品的满意度，包含可靠性、稳定性两个要素。刚性指的是普通车床承受负载的才能，和切削功率成正比。高刚性车床意味着高功率，留意这儿的功率讲的是单位时刻内切除金属的体积，大切深慢走刀不必定功率高，小切深快走刀不必定功率低。高刚性的车床不必定高功能，也不代表。