普通车床其实操作很简单，便是调转速，挂挡，抬发动杆呗，然后把握操纵杆前推，车刀就前进，后拉，车刀就撤退，往左，车刀就往左，往右也一样。假如你有一台普车，自己瞎捣鼓一阵也能把握操作的，便是操作简单，没毛病！普通车床大部分操作都是车端面，车外圆，车内孔。普车操作简单，可是加工零件却是个技能活，你要会看加工的量具，比如说游标卡尺，只是根本的，还有什么外直径千分尺，内直径表，深度测量尺等等

普通机床的主要特点

1、低频力矩大、输出平稳

2、矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

普通机床的操作规程：开车前的检查

1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。

2 检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

3 各档应在零位，皮带松紧应符合要求。

4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。

5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。

6 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。

普通车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用 *广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。?进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

车床发生振动故障时,在实践中提出几点排除的措施,辅助普通车床快速***到正常的运.行状态,如: (1 )普通车床的故障维护人员,检查车床上的固定螺栓,如地脚螺栓,保障螺栓安装的准确性，- 旦发现有松动或安装不正确的螺栓,实行现场处理,立即执行故障排除,拧紧螺栓后,确保螺栓的安装位置准确; ( 2 )控制旋转件的跳动幅度, 特别是胶带构件,实现径向圆跳动,防止其跳动幅度过大而造成振动; ( 3 )检查普通车床的主轴中心,避免存在径向过大摆动的问题,维护人员可以主动地调整主轴摆动,减小主轴的摆动幅度或者直接采取角度选配法的方式,控制主轴摆动; ( 4)校正普通车床的磨削刀具,保持稳定的切削路径保持刀尖的位置,稍高于中心位置,排除车床工作时的振动问题。