数控车床导轨防护罩是机床的传统防护方式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有用的防护作用，经由一定的结构方法及合适的刮屑板也可有用的下降冷却液的进入。我公司数控车床钢制伸缩式导轨防护罩能够习惯现代机床对高科技、准确的设备方位、高工作速度等方面不断进步的哀求。

在导轨方面两个车床也是不同的，普通车床的导轨都是硬轨，而走心床除了硬轨之外，有要线轨。

4、普通车床的手柄配备的更多，有大、中、小拖板手柄，而这些在走心床上都没有，不仅如此也没有小拖板，这些配件的减少，缩短了操作流程，让工人在操作的时候更加的方便。

5、在电机的配备方面，数控车床厂家两种车床也存在比较大的差异，普通车床的主轴电机使用普通电机就可以了，但是如果是走心床的话使用的通常是用变频电机。

6、走心床可以实现更大范围之内的自动化操作，在主轴、进给、冷却泵方面的控制，传统车床使用都是人工控制，走心床可以实现全自动化操作，当然也是可以用手动操作的。

　在数控车床加工过程中，加工对象复杂，特别是一些轮廓曲线形状以及位置有变化的，再加上材料、批量的不同增加了加工难度。所以在对具体零件制定加工顺序时，应该***行具体分析和区别对待，灵活处理。这样才能保证加工顺序的和理性。从而提高生产效率，收获到高质量的产品。在编程时要充分考虑两个层面的问题，一是加工顺序，二是参数，如转速，进给量，切削深度。

　　加工顺序一般为：先钻孔，后平端。这样可以防止钻孔时缩料；先粗加工，后细加工；先加工公差大的然后加工公差小的。

　　顺序一般应按下列原则进行：

　　1、上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。

　　2、***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。

　　3、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。

　　4、以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序应先连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。

　　5、内叉对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应***行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。