再者你得会看图纸，一般机加工的图纸是的！不过你要注意图纸工艺要求，一般都是图纸上有阐明的！

普通车床的技能不是操练出来的，是干出来的。五花八门什么样零件，都经历过，都加工过，那才是一个合格的车工。有的人干了一辈子车工，只会一种加工方法，便是干套路零件，（老是干一种加工件）这样的人，技能乃至还没有人家触摸零件多的人干两三年的水平高！普车考究的是胆大心细，一个零件，你要知道先从哪里开始，怎么样能节省时间，相同一个零件，你用20分钟完事，他人或许就用10分钟，为什么？方法不一样，你要把握零件什么样的原料，需求多少转速，用什么样的车刀。比如：生铁用YG6和YG8，钢件的用YT5,YT15,YW2等等。不过现在大部分单位都用高架刀了，也便是数控刀。又省事了，不必磨刀具啦！车床的车刀是根基，车刀磨好了，加工零件又快又好，车床的车刀不是固定的哦，便是说，一种零件需求什么视点的车刀？你需求什么样的，就做什么样的，一切自己说的算。

床常见故障及排除结合车床以及故障原因分析,列举普通车床运行中常见的故障及相关的排除方法,以此来

维护普通车床的运行性能。振动故障及排除普通车床的振动故障是为常见的故障类型,车床在加工生产的期间,振动是很难避免的，存在一些振动属于正常的运行范围,当振动较为剧烈时,就会影响普通车床的加工精度,降低车床的生产效率,同时还会加重车床的磨损,不利于车床刀具的稳定性。当普通车床出现振动故障时,在陶瓷、硬质合金内,故障的表现为明显。

列举普通车床噪声故障中,常见的排除方法,如: (1 )维护人员检查普通车床的运动副,结合运动副反馈出的情况,调整、修复引起噪声的零件,促使车床的主轴，可以***正常,处理噪声的干扰,保障车床的工作精度;(2 )检查普通车床的管道,杜绝出现管道不通畅的情况,疏通有堵塞的管道; (3)噪声故障内,很大一部分是因为相互摩擦,所以定期安排润滑工作,在适当的位置增加润滑油,控制润滑油的用量、位置,保证润滑油符合相关的规定。

车床发生振动故障时,在实践中提出几点排除的措施,辅助普通车床快速***到正常的运.行状态,如: (1 )普通车床的故障维护人员,检查车床上的固定螺栓,如地脚螺栓,保障螺栓安装的准确性，- 旦发现有松动或安装不正确的螺栓,实行现场处理,立即执行故障排除,拧紧螺栓后,确保螺栓的安装位置准确; ( 2 )控制旋转件的跳动幅度, 特别是胶带构件,实现径向圆跳动,防止其跳动幅度过大而造成振动; ( 3 )检查普通车床的主轴中心,避免存在径向过大摆动的问题,维护人员可以主动地调整主轴摆动,减小主轴的摆动幅度或者直接采取角度选配法的方式,控制主轴摆动; ( 4)校正普通车床的磨削刀具,保持稳定的切削路径保持刀尖的位置,稍高于中心位置,排除车床工作时的振动问题。