数控机床改造的一般步骤和方案选择

1.数控机床改造的一般步骤，将普通机床改造成为数控机床是一项技术性很强的工作，必须根据加工对象的要求和工厂的实际情况，制定出切合实际的技术改造方案。搞好机床改造设计，改造设计一般步骤如下：

（1）对加工对象进行工艺分析，确定加工方案被加工工件既是机床改造依据，又是机床改造以后加工的对象。不同技术要求的工件，其加工方法不同，对机床的要求也不同。

（2）分析改造机床。确定被改造机床类型，在确定机床改造方案时，可根据制定的工艺方案初步选定机床的改造类型，然后对选定的机床进行认真分析，了解被改造机床技术规格、技术状况、个部件之间的联系尺寸等，分析机床能否适应改装要求以及经济性等，确定改造机床的型号。

（3）拟定技术措施，制定改造方案，根据加工对象的要求和被改造机床的实际情况，拟定应该采取的技术措施。制定改造方案的过程中，应该充分进行技术经济分析，使技术的***与经济的合理性较好的统一起来。

（4）进行机床改造的技术设计。

（5）制定机床的改造工作图。

（6)整机安装、调试。

数控车削加工刀具的类型对于数控车床加工刀具的种类选择来说，要根据实际情况来进行筛选，当前为了能够使数控机床实现更高的效率、1高速化以及自动化，就要对加工刀具的选择予以更高的重视程度，同时加工刀具的发展随着科学技术的不断深入，已经呈现标准化、通用化以及模块化。

　　选刀工作过程从“零件图样”开始，到达“选定刀具”，以完成选刀工作，而整个选刀过程有两条不同的路径：

　　其一为零件图样、机床影响因素、选择刀杆、刀片夹紧系统、选择刀片形状；其二为，路线为：工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码、选择加工条件脸谱。综合这两条路线的结果，才能确定所选用的刀具。

二、数控车床作业前的准备作业：

1、数控车床开端作业前要有预热，仔细查看光滑体系作业是否正常，如数控车床常时刻未开动，可先选用手动办法向各部分供油光滑。

2、运用的***应与数控车床答应的规格相符，有严重破损的***要及时更换。

3、调整***，所用***不要遗忘在数控车床内

4、大尺寸轴类零件的中心孔是否适宜，中心孔太小，作业中易产生风险。

5、刀具装置好后应进行试切削。

6、查看卡盘与主轴的衔接、卡盘夹紧工件的状况。

7、数控车床开动前，必须关好防护门。

在五金加工中但凡能在寻常车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。但是数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补和在五金加工过程中能主动变速的特色，其工艺界线较寻常机床宽得多。数控车床刚性好，制作和对刀精度高，能简洁和地进入人工赔偿和主动赔偿，所以，能加工尺度精度要求较高的零件。其余数控车削的刀具活动是经过高精度插补活动和伺服驱动来完成的，再加上机床的刚性好和制作精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等方式精度要求高的零件。关于圆弧和其余曲线外表，加工出的方式和图纸上所要求的几许方式的接近水准比用仿形车床要高得多。