吹膜机吹出薄膜呈现皱折的原因以及解决方法

缘由：①吹膜机吹出薄膜厚度不平均；②冷却效果不够；③吹膜机吹胀比太大，形成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易呈现皱折； ④吹膜机人字夹板的夹角过大，膜泡在短间隔内被压扁，因而薄膜也容易呈现皱折；⑤牵引辊两边的压力不分歧，一边高一边低；⑥吹膜机各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和争展性，从而呈现皱折。

处理方法： ①调整薄膜的厚度，保证厚度平均分歧； ②进步冷却效果，保证薄膜可以充沛冷却； ③恰当降低吹胀比； ④恰当减小人字夹板的夹角； ⑤调整牵引辊的压力，保证薄膜受力平均； ⑥检查各导向轴的轴线，并使之互相平行。

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高压吹膜机组适用于哪些方面？

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械。吹膜机生产的是膜适用于各种好的薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料用品等。

高压吹膜机组适用于吹制低密度聚乙烯（LDPE）及线性低密度聚乙烯（LLDPE）塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、纺织品、日用品等民用品和工业品的包装。原料经过配方可以生产珠光膜、降解膜。

莒县景琪塑料机械厂主营吹膜机，超市连卷袋吹膜机等塑料机械，欢迎各位来厂参观采购！

吹膜机吹薄膜皱折出现故障的原因：由于自身一些因素而造成薄膜产品出现问题。

那么解决办法是什么呢：调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却；适当降低吹胀比； 适当减小人字夹板的夹角； 调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀；检查各导向轴的轴线，并使之相互平行。

吹膜机膜泡不稳定故障原因： 挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动； 挤出温度过低，出料量少； 冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：调整挤出温度；调整挤出温度；检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；阻止和减小外界气流的干扰。

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