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随着高压变频器成本的进一步降低， 在中等功率市场，高低型变频器将会退出竞争,而只关注于较小功率的场合。对于单元串联多电平型变频器，主要缺点是变流环节复杂，功率元器件数目多，体积略大-一些，但是，在其他的方式不能解决国内应用的需要，高压器件应用的可靠性还不是太高的情况下，其竞争优势在近的一段时期内，可能还是无法替代的。

三、带载试运行

因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。

作为电子电路，变频器本身也要耗电(约额定功率的3一5%。一台5匹的空调自身耗电算下来也有20一30W.相当于一盏长明灯变频器在工频下运行，具有节电功能，是静实。但是他的前提条件是：一.大功率并且为风机/原类负载；第二装置本身具有节电功能软件支持)；第三.长期连续运行。变频器功率的选用系统效率等于变须器效率与电动机效率的乘积，只有两者附在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。

且有过载预报警功能和免跳闸功能，能保证电机安全和生产连续性；经济效益显著，节电效果达20%以上，一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部***；客户收益：调速方便，可确保涂料与介质混合达到超均匀；降低了齿轮箱的损耗，大大节省维修费用；变频器全i面的保护功能，超大限度保障生产连续性；在线无级调速，不同品种使用不同的研磨速度；经济效益显著，一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部***。