高压变频器三种类型：(1)电流源型：电流源型逆变部分采用SGCT直接串联解决耐压问题，直流部分用电抗器储存能量，目前的技术水平可以做到7. 2KV输出电压，所以适应国内大部分电压为6KV这-现状。电流源型变频器输入侧的功率因数比较低，电抗器的发热量较大，效率比电压源型变频器低，由于采用电流控制，输出滤波器的设计比较麻烦,而两电平变频器的共模电压和谐波、dv/dt问题较突出，所以对电机的要求较高。虽然电流源型变频器有可回馈能量的优点，但是需要回馈能量的负载毕竟不是太多，尤其是通用型的变频器,所以电流源型变频器的市场竞争能力已经逐渐变弱。

因此，变频器选型时要注意，需要加大两档选型，这样可以避免起动过程中出现过电流报警的现象，同时，也可以保证设备安全稳定运行。根据设备的使用情况，我们为每台设备配套使用了一台变频器。同时，根据设备的起动运行特点，我们在参数设置方面也进行了优化，超主要是分段加减速，前35HZ加速时间极短，筛体有了一定转动惯量后，就可以稳定运行继而稳定调速。四．使用注意事项：设备运转前，应全i面检查运转部位及其他链接处是否有松动、碰撞、互擦现象。

应用领域：矢量变频器运行稳定、精度高、可靠性好，多样化的参数可以适应不同的电机和行业需求，广泛应用于机床、纺织、塑胶机械、食品、水泥、印染、冶金、钢铁等行业。功能特点：可支持异步机的开环与闭环控制；可实现异步机的力矩、速度、位置的精i准控制；通过IO扩展可实现数字量12入7出；模拟量2入2出；通过极高性价i比的PLC卡，编程实现中小型设备的工艺过程，极大体现系统集成商和现场工程师的价值。启动转矩大于150%。采用自动转矩提升技术，开环控制下0.5Hz可提供150%以上的转矩，实现带载平稳启动。