高压变频器功率模块结构：功率模块为基本的交直-交单相逆变电路，整流侧为I =极管三相全桥，通过对IGBT逆变桥进行正弦PM控制，可得到单相交流输出。每个功率模块结构及电气性能上完全-致， 可以互换。(备件种类单-)

输入侧结构：输入侧由移相变压器给每个功率模块供电，移相变压器的晶边绕组分为三组，根据电压等级和模块串联级数，-般由24、30、42、48脉冲系列等构成多级相叠加的整流方式，可以大大改善网侧的电流波形(网侧电压电流谐波指标满足IEEE519- 1992和GB/T14549-93的要求)。使其负载下的网侧功率因数接近1 ,无需任何功率因数补偿、谐波***装置。由于变压器副边绕组的***性,使每个功率单元的主回路相对***，类似常规低压变频器，便于采用现有的成熟技术。

变频器的定期维护：定期维护间隔推荐为每半年-次,如灰尘较多,过滤网更换周期可缩短到一周一次。清扫工作:过滤网、变压器柜、单元柜。紧固工作:变压器进出线电缆、功率单元进出线电缆、控制电缆。

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作为电子电路，变频器本身也要耗电(约额定功率的3一5%。一台5匹的空调自身耗电算下来也有20一30W.相当于一盏长明灯变频器在工频下运行，具有节电功能，是静实。但是他的前提条件是：一.大功率并且为风机/原类负载；第二装置本身具有节电功能软件支持)；第三.长期连续运行。变频器功率的选用系统效率等于变须器效率与电动机效率的乘积，只有两者附在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。

变频器的选型A、变频器的选择及控制方案由于破碎机负载不恒定，随着破碎对象的大小变化、喂料多少负载跳跃幅度很大，要求变频器启动转矩大，过流能力强，因此变频器的功率选择上要比电机大一档。案例如采用两台250kw变频器带两台200kw电机，因两台电机带载同一个轴，同轴联动，要求两台电机的转速保持一致，对转速的精度要求较高，若两台电机转速不一致会出现一台电机速度快，一台速度慢，速度快的电机会拖着速度慢的旋转，很容易出现过电流报警，而速度慢的电机因存在转差，使其处于再生于发电状态，导致变频器出现过电压报警。