风管生产线四线和风管生产线五线的区别

风管生产线四线和风管生产线五线的区别：

风管生产线四线直线型结构，由上料架、校平压筋、液压尖口冲切单元和方口冲切单元、液压剪板机切断单元、位移式联合角咬口机单元、抓料机械手***送料平台单元、双联动共板法兰机（或者选配单骨角铁法兰机）整个生产流程由全自动电脑控制系统组成。

风管生产线五线直线型结构，由上料架、校平压筋、液压尖口冲切单元和方口冲切单元、液压剪板机切断单元、位移式联合角咬口机单元、抓料机械手***送料平台单元、双联动共板法兰机 & TDF法兰成形单元、自动折弯单元所组成，整个生产流程由全自动电脑控制系统组成，一次成型。

风管生产线特点与功能：

1、电动双盘架

主要是为了完成自动喂料、料回和点移动的喂料功能，对钣金表面有很好的保护效果，只要我在上面的饲料架上，在使用线圈内，操作就很简单。

2、板料调平

喂料辊筒形塑袋，保证板料的防滑，不会对板料的外观造成伤害，因为压花辊的材料选择对板的弧度，角度的形成有重要的作用。

3、调整部分

剪切角截面平压在尾部，可根据金属板的宽度自由调整，当不同的剪切角时，只需从模具上改变即可，这是动力的液压系统。

4、剪切板部分

主要用于在更换材料时进行切割。

5、咬口机

主要的目的是确保盘子的大小。当达到预定长度的长度时，移动咬合机将自动切断并返回一系列动作来实现咬合功能。

6、双机连杆自动折边机

双机连杆由四辊组成。当盘子进入辊子时，盘子就形成了。

7、弯曲的部分

当平板走向预定的长度时，弯曲部分自动完成板的弯曲运动。

只有好好***风管，才能延长“寿命”。而佳***方式，当然是定时做好清洁工作，对此有效的风管的清洗方式有三种：1、真空吸污：用类似有手握式的真空吸污管来操作。用刷子直接接触管道内壁以清除污物。这种方法需要风管有较大的检修孔使操作的人员能够得到，但这种方法可能漏掉一局部尘土和污物，因为风管不能形成完全的负压条件。2、动力洗刷：用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能的小心不至于***保温材料的外表。3、气体冲洗：这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶进来。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。