液压铆钉机装配的顺序与拆卸相反，装配注意事项如下：

(1)柄体部件装配后接上供气胶管，按动压柄观察气路开闭情况，在松开压柄时应将气路关闭；此时不应有“丝丝”的漏气声。

(2)将柄体拧到气缸上时，应拧紧不得松动，止动圈的锯齿牙与柄体的锯齿牙应对正，如果二者牙的位置相差较大，应将止动圈退出，转动一个或几个花键齿，然后再推上去。

(3)安装固定环时，应用手扶住止动圈，将固定环从侧面卡入柄体环槽中，然后用力平稳推送，即可安好。

(4)拆卸和装配，应在清洁干燥的专门场所进行(工具房、检修站)，不得在工作现场拆卸和装配。

(5)装配完成后，将机器倒立，若阀处于后部位置，当锤体放入缸中时，锤体应自由落到上阀柜内，并能听到起阀声。后往气缸内加少量润滑油，安上输气胶管，开始试车。

是什么原因导致铆钉机漏油呢？下面铆钉机小编来为您浅谈；

一、设备使用一段时间后铆头限转罩上出现漏油的现象，低落的时胶状黑色的润滑脂，也就是说设备限转罩上的储油腔现已填满废弃的润滑脂，这时候就需要进行调整。

二、真实的润滑油是会看到液态油滴的，设备的密封圈本身就是会不断的磨损以及老化的，一般来说密封圈使用3-4年后就需要进行替换。

三、在精密封的方位也会有漏油的现象，静密封圈没有压结实形成需要加固螺钉或铲除端面外表平整度。

讲述铆钉机的操作，供大家参考：一、以前读书要预习，如今工作要熟悉，操作者要熟悉、掌握铆钉机的一般使用性能和结构、传动、润滑系统，严禁超性能、超范围使用设备。二、使用前要习惯性的检查设备，开机前应按设备点检铆钉机，检查铆钉机的制动装置制动灵敏、可靠。按润滑规定加油，检查油杯、油池的油量、油压是否正常，油路是否畅通，保持润滑。系统清洁、润滑良好。三、工作前应检查机床液压系统运转是否正常，液压压力是否符合要求，液压油路是否畅通。四、开机前应检查各部件的安全防护装置和周围环境，移动部件的限位开关是否完好，在行程范围内是否畅通、灵活，是否有障碍物，保证机床具有良好的安全状态。五、工作前应检查主轴箱，变速箱手柄位置是否正常，试运转有无异音，各导轨滑动面有无损伤，变速操纵是否灵敏可靠，电机运转及接地装置是否正常、良好。