爱立许厂家为您介绍：锥形混合机的问题分析:

      1、混合机主机震动及噪音异响,安装未调整好及变速机损坏。

      2、混合机在使用过程中,突然停机及出料机构如不能正常动作。

      3、锥形混合机无法启动,主要是因为电源未接入、缺相,检查线路。

      4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。

      5、混合机厂家：轴承过热当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承***正常状态。

爱立许厂家为您介绍：粉体混合机在锂电方面的应用

      粉体混合机出产流程：1.进料混料（砂磨研磨）；2.一次造粒（喷雾干燥）；3.一次破碎（气流***/机械磨）；4.二次造粒后颗粒聚会体再次构成（煅烧）；5.二次破碎（气流***）；6.制品包装。

      粉体混合机在第四个工序中同时会进行除水，其后端工序是气流***；所以对第五工序的要求很高。要求气流***机具很强的适应性，包含粒度操控和水分操控等等。

      粒度动摇可能是因为不同的煅烧温度构成了批次动摇，前端质料也是个重要影响要素。不过假如气流***机能安稳运转，会使得产品的各批次趋于共同。

爱立许厂家为您介绍：无重力混合机的维护***

　　1、本机不允许满载启动，装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重，则机器一边运行一边加料为良好。

　　2、减速机：次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，油润滑推荐工业极压点轮油。

　　3、轴承：通过油脂孔每月注脂一次，采用3号2硫化钼锂荃脂。

　　4、填料密封：箱体内若有粉料泄漏，请紧定填料箱压盖上的四个螺栓，以不漏为准，切不可压的太紧。

　　5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐，不得错位。

　　6、通电运转设备时，应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转，不得反转。

      7、安装***：无重力混合机要安装在坚固，平实的基础上，安装位置要考虑到配线，维修、操作之便利。无重力混合机传动为链条传动，链条应每班2次滴注机油，使用中应定期调整链条垂度，垂度30－80mm。

一、粉体混合机的加温或冷却 物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。 1、有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现，才能够满足物料本生的可混合性，才能够提高混合的均匀性。 2、有的混合物料本身含有一定的水分，在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干，实现简单的混合、烘干一步完成的功能。 爱立许厂家：对于机械式粉体混合设备，在混合容器外壳加温或冷却，保证混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度，是混合机保温的主要办法，传统的称呼为夹套。 根据不同的温度要求，常见的加温方式有：①夹套内加入导热油，电热丝直接加热导热油②循环油加热③蒸汽循环加热 为了提高能源的利用效率，加热夹套外壳需要再做一层保温，避免热能向空气中散发。为配合混合过程的加温要求，设备一般还需要辅助的锅炉或其它能源设备。为排除混合过程中加热产生的蒸汽或其它散发物质，系统还需要配备一套引风系统和除尘系统。