爱立许桨叶厂家向您介绍：混砂机液料的称量：

　　(1) 将控制柜的旋钮“手动-称量-自动”打到“称量”档。

　　(2) 打开所要称量液料的液料阀，一次只可以称量一种液料(其它液料阀开关保持关闭)。

　　(3) 用一个小的液料桶(先称皮重)，把需要称量的液料喷嘴拔出置于桶中。

　　(4) 按下“混砂启动”按钮，称液料开始。

　　(5) 30S后称液料自动完成。在遇到特殊情况中途需要停止放液料时，可以按下“混砂停止”按钮。

　　比较液料重量，如有不符，调节变频器，改变液料泵的转速，直到相同为止。

　　举例：按额定生产率 10T/H计算，30秒放出的干砂为0.082 T=82Kg，树脂占砂比例为1%，那么30秒应该放出0.82Kg树脂

　　混砂机在操作结束后须做的工作：

　　关闭所有的控制开关，关闭控制电源，收好电控柜和钥匙开关的钥匙，交专人保管。关闭系统电源后做好混砂机搅笼、混砂机机体的清洁工作，做好工作场地的清洁整理工作。

爱立许厂家为您介绍：

近年来，旧砂热法再生技术越来越成熟，对该技术的需求很大。再生砂主要用于制芯。根据相关调查和试验，就旧砂热法再生技术进行如下分析交流。

1、再生方式。排出的废砂主要是潮型砂和部分未充分烧结的树脂砂。附着在砂面上的粘土、煤粉和杂质，单靠热再生是无法去除的，热机械和湿表面改性等复合再生基本上可以作为旧砂热法再生的处理方案。 　

2、再生砂的应用。在再生砂的应用试验中，按照再生砂：原砂=60: 40的方案进行混砂和制芯。在混砂工艺不变的情况下，“8”试块的强度向上可以达到同期原砂试块强度的4/5，向下可以达到1/2。再生砂焙烧后热膨胀系数小，理论上可以减少铸件的脉纹现象。使用上述混合砂制作型芯，砂芯铸件的脉纹率从100%降低到26%，脉纹高度降低、数量明显减少、修复率显著降低，铸件综合成品率无明显变化。 　

爱立许厂家为您介绍：混砂机设备工作结束后，操作人员应做的维护、检查工作：

　　① 断开控制柜的主电源开关;

　　② 每班次工作结束后，清理混砂槽及叶片的结砂，清理树脂、固化剂入口的结块;

　　③ 混砂机急停或因故障停机后，如不能及时排除故障，时间超过半个小时后，应及时打开混砂槽进行清理;必要时，还要清理沸腾室，放掉沸腾室内的砂子;

　　④ 每班次工作结束后，对设备表面及周围环境进行清扫(重要部位为：液料泵、液料阀、液料罐顶部、气路控制箱内的各个阀体表面);

　　⑤ 每班次工作结束后，对本设备所属的除尘系统手动清灰5-10分钟，并及时清理落下的灰尘;

　　⑥ 每周应做的清理工作有：拆下并清洗液料泵的管路过滤器;完全清理液料泵及各台电机、减速机表面的卫生;完全清理空气压缩机、罗茨鼓风机表面的卫生;完全清***控箱内以及设备表面安装的各个阀体(特别是阀门过滤器)、气缸;对本设备所用的除尘系统顶部的风机、排灰电机及周围环境的卫生完全清理;对本设备所属的控制柜的表面及顶部进行完全清灰;