爱立许桨叶厂家向您介绍:混砂机液料的称量:
(1) 将控制柜的旋钮“手动-称量-自动”打到“称量”档。
(2) 打开所要称量液料的液料阀,一次只可以称量一种液料(其它液料阀开关保持关闭)。
(3) 用一个小的液料桶(先称皮重),把需要称量的液料喷嘴拔出置于桶中。
(4) 按下“混砂启动”按钮,称液料开始。
(5) 30S后称液料自动完成。在遇到特殊情况中途需要停止放液料时,可以按下“混砂停止”按钮。
比较液料重量,如有不符,调节变频器,改变液料泵的转速,直到相同为止。
举例:按额定生产率 10T/H计算,30秒放出的干砂为0.082 T=82Kg,树脂占砂比例为1%,那么30秒应该放出0.82Kg树脂
混砂机在操作结束后须做的工作:
关闭所有的控制开关,关闭控制电源,收好电控柜和钥匙开关的钥匙,交专人保管。关闭系统电源后做好混砂机搅笼、混砂机机体的清洁工作,做好工作场地的清洁整理工作。
爱立许厂家为您介绍:
随着计算技能在工业操控中的使用和开展,可编程操控器为混砂机操控开发了宽广的远景。可编程操控器混砂机操控体系可靠性高,自确诊能力强,修理便利,可根据工业现场的实际需要设置各种参数,并经过变频器操控调整原砂、水玻璃、固化剂的份额,使得在环境温度变化、型芯模具和体积变化时,也能确保固化速度稳定。
混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备,混砂机按混砂工艺特征,可以分为:以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。
辗轮式混砂机
出现在20世纪初,仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有**重量的辗轮,混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转,又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂,使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时,混砂质量优於其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压,辗轮自重减轻,可用较高的主轴转速,同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节,从而保证混砂效果均匀一致,提高了混砂的效率。
湿再生:湿再生利用粘结剂的水溶性。在机械搅拌和水洗的作用下,残留在旧砂粒表面的粘结剂溶解脱落。适用于水溶性粘结剂旧砂的再生。
热再生:旧砂热法再生是通过焙烧炉将旧砂加热到一定温度,使残留在旧砂颗粒表面的粘结剂脆化、分解或烧掉。热再生适用于可燃有机粘结剂。根据再生过程中加热温度的不同,可分为低温热再生(320 ~ 450°)和高温热再生(700 ~ 900°)。低温热再生通常与干再生结合使用。低温加热的目的是使胶膜由韧性变为脆性,然后对旧砂进行干法再生,去除脆性膜。高温热再生是将旧砂加热到粘结剂膜的燃点,使其完全燃烧。热再生工艺可以对砂进行改性,使再生砂比新砂具有更好的性能。但热再生会产生废气,消耗大量能源,增加铸件成本。
不同的旧砂热法再生工艺有其的优缺点和适用条件,其主要目的是去除附着在砂表面的粘结剂。因此需要根据不同粘结剂的特点选择合适的旧砂热法再生方法,目前企业常用的粘结剂有粘土、树脂、水玻璃等。
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