爱立许厂家为您介绍:砂处理设备的现况
随着造型机的不断改善和发展, 对型砂质量和混砂机生产率的要求不断提高 。
手工造型、震实和震压造型等低比压和低生产率的造型对型砂质量要求较低, 因此早期砂处理设备并不完善, 往往只有一一台或几台混砂机, 很少采用砂冷却设备,筛砂机、磁选机、破碎机、混砂机等设备也较简单,至今国内还有相当一部分铸造企业的砂处理设备仍停留在较低水平 。
随着射压、高压、气冲、静压等现代造型技术的出现,对型砂质量的要求大大提高,砂处理工艺流程被不断完善,砂处理设备也得到了很大发展。当前,现代化铸造企业型砂制备已形成--一一个大系统, 它包括新砂处理、储备和输送系统 旧砂处理(破碎、磁选、过筛、冷却)、储存和输送系统;型砂混制(包括各种物料定量加入) 和输送系统; 辅料储存和输送系统; 型砂质量在线检测和控制系统; 以及机械化运输电气联动控制等。
1.粉体混合机双运动混合机
优点:
①超精细混合做到颗粒与颗粒之间均匀。②可以解决轻重粉、超细粉的混合难题。③匀速运转省时、省电,采用卧式结构装得多。④匀速运转对粉体的原貌损伤小。⑤混合时没有物料死角。⑥可以做成大型混合机,如7000L。
2.粉体混合机三维混合机(重力对流扩散型)
①多维空间运动能使物料宏观充分混合均匀。②混合过程中无离心力作用。③混合无死角。
缺点:
①微观上不易做到精细化混合。②粉体动能过大,超、超细粉易漂浮不易混入主体粉。③混合时间长、耗电多、装载率低。④运转加速度大,有断轴不良记录,因安全问题设备不易做大。⑤设备不易做超过1000L的大设备。
3.粉体混合机V型混合机
①混合时没有物料死角。②当混合粉体流动性好、物性相近似时,可以得到较好的混合效果。
①微观上粉体不易充分混合均匀。②超细粉、超不易混合入主体粉。③有重力举升运动,所以耗电量高。④有抛砸运动,会***粉体形状。
4.粉体混合机单锥双螺旋混合机
①结构简单,可易做大型机。②对热敏性物料不会产生过热现象。③可以加喷雾装置和加热。
①混合时间长,效率低。②设备高度太高。同样混合容量,双螺旋设备要求高度是其他设备两倍,甚至更高。③设备底部有物料死角,需要中途部分出料对底部物料反复混合,避免死角。
5.粉体混合机槽式螺带混合机
爱立许实验室转子工具介绍强力混合机倾斜式设计
倾斜式混合机可以高速的完成混合、混练、分散,甚至造粒工艺,能够的处理粉料、固体颗粒,在建材、陶瓷、玻璃、铸造、环保众多行业普遍使用。倾斜式强力混合机型号齐全,设备型号从10到5000不等,用户可以从不同型号的设备中选择适合自己要求的机器,单独或者综合的完成工艺步骤。倾斜式混合机使混合物料在蕞短时间内得到蕞佳的均匀化处理效果,长期保持杰出的混合物料质量,结构件维修少,磨损小,连续性或间断性运行均可运用。
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