爱立许厂家为您介绍：砂处理系统的工艺组成：

(l)砂处理系统的组成  砂处理系统包括旧砂处理(破碎、磁选、过筛、冷却)、储存和输送系统;新砂处理、储存和输送系统;辅料储存、 输送系统和型砂混制系统等。

型砂混制包括混砂机、物料称量加入装置、型砂性能检测控制和输送系统等 。经过破碎、磁选后的热旧砂由带式输送机或落砂斗提机提升进入滚简筛过筛。过筛后的旧砂进入旧砂储砂斗, 经带式给料机进人砂冷却器冷却。

冷却后的旧砂经带式输送机, 然后进入旧砂储存斗, 再由带式给料机定量加到旧砂和新砂混合称量斗 。

新砂通过输送系统将新砂输送到新砂储存斗内,

由備存斗下的带式给料机定量加入旧砂和新砂混合称量斗内 。

煤粉、 粘土和粉尘用输送系统分别输送到媒粉斗、 粘土斗和粉生斗中, 并由其斗下的螺旋给料机定量加到補料称量斗内 。

混砂时, 新砂、 旧砂和辅料分别由称量斗加入混砂机混制, 水则通过水箱经称量器定量加入混砂机内。混好的型砂排放到型砂储存斗, 由储存斗下的给料机卸到型砂带式输送机 (或由混砂机直接卸到型砂带式输送机) 送至造型工部造型。旧砂水分及温度探测控制当操混砂加水量, 型砂质量在线检测仪则修正下一碾混砂加水量和粘土加入量。也有的通过型砂质量在线检测仪检测控制型砂紧实率, 从而控制加水量。

(2) 砂处理系统的布置  砂处理系统布置时成考虑物流畅通, 流向合理, 维护管理方使。同时,砂处理是铸造工厂的主要污染源之一,应尽量減少对其他工部的影响。

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( l )树脂  

对各组分树脂在加入前要进行温度调节和定量,在冬天通过加热和保温, 使进入碗型混砂机内的树脂温度在l0~ 30℃之间。

(2)原砂  

对混制前的原砂要求:①含泥量要小。含泥量增加,不仅降低了砂芯强度和透气性, 还使树脂的加入量增加, 发气量增大,也使铸件产生脉纹缺陷的倾向增加。一般要求含泥量<0. 3%。②水分要低。水分能够与树脂中的组分II(聚异酸脂)发生反应,而且水分的存在还能降低芯砂的流动性,造成砂芯疏松,使砂芯质量降低,并使铸件产生脉纹缺陷的倾向增大。所以,冷芯盒工艺中对原砂的水分要求严格,原砂的水分好在0.1%以下。③砂温过低(如低于l0℃) ,因树脂液态的酚醛树脂)变得粘性增加而造成混碾不匀,砂芯质量下降,反应速度受到影响;相反,如果砂温过高,则树脂反应加快, 混好的砂子存放期就会变短。

根据使用的树脂不同, 要求原砂温度好在10-22℃或2l-27℃之间, l0-40℃虽然也能使用,但对砂芯质量有一定的影响;低于10℃或高于40℃,,则不能用于生产。 ④定量要准确。

爱立许配件厂家为您介绍：混合机厂家的双锥混合机的性能优势如下：

1、混合机厂家的双锥混合机易于清洗，只要向料斗加水，机器开始转动，然后将水排出，即可清洗或干洗；

2、混合机厂家的双锥混合封结构精心设计，密封，维修拆卸方便，无死角，使用寿命长；

3、搅拌时间短，搅拌时间由不同性质的物料决定；

4、混合机厂家的双锥混合机出料时，只要拔出塞板，即可启动或点动将物料完全出料。这样操作简单卫生，不需要用手触摸原料；

5、上下料非常方便。进料时，一次加入原料和几种不同的辅料，然后合上盖子，按设定时间启动机器搅拌；

爱立许混合机配件厂家介绍球团混合机

传统的球团生产线混料系统选用的是传统混合机，由于球团混合至均匀，需要消耗相当大的电能，运行成本非常高。由于这种设备的混料设备自身负荷就很大，所以设备故障率就很高相对应的设备维护使用费用就很高，综合来说这种传统的球团强力混合机的使用成本高，不利于成本控制。

球团混合机用倾斜式搅拌机能通过低能耗高校率的优势实现快速搅拌工作，可完成更具配比难度的物料处理，倾斜式强力混合机高校率的多重混料技术，物料在设备的多重作用力的作用下，能够保证所有物料都参与搅拌工作，同时又能保证物料混合均匀度高。倾斜式强力混合机能够避免一般球团混合机出现的惯性问题，为球团下一步生产工艺打下良好的基础。

倾斜式球团强力混合机设备的之处在于可以将混合、造粒两大生产工艺合并在一起，将这两步在一台设备种完成，大大提升工作效率和降低生产成本。倾斜式球团强力混合机可用于细度颗粒及粉尘物料的制球造粒，更多用于：污泥、陶粒、耐火材料、陶瓷、冶金、玻璃、建材、化工、农业复合肥等众多行业。