铸造后如果大部分型砂中的粘结剂不发生不可逆的变化，可以通过去除杂质、吸灰冷却、再混合等方式***型砂的原有性能。这种处理叫旧砂热法再生利用，一般只有粘土结合型砂才能再利用。

旧砂热法再生的主要工艺方法及特点：不同的旧砂热法再生方法有相似的工艺流程。首先将旧砂磁选、筛分、粉碎至3 mm以下，然后放入再生装置中，再根据不同的再生工艺对再生砂进行除尘、干燥、冷却，对再生砂的各项性能进行测试，合格后投入生产循环使用。通常，根据工作原理的不同，旧砂热法再生方法分为干再生、湿再生、热再生等。 　　

干再生：根据设备工作原理的不同，干再生过程通常分为离心、气流、逆流和振动。每种所用的砂再生方法的相似之处是利用砂粒之间以及砂粒与设备之间的碰撞和摩擦来完成再生，不同之处在于砂粒的加速方式不同。干法再生工艺通常用于脆性胶膜的再生。再生设备结构简单，***少，无“二次污染”。但旧砂剥离率越高，冲击力和摩擦力越严重。

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混砂机设备运行时操作人员应巡视观察的主要部分;

　　① 液料泵的工作状态是否平稳，是否有液料***或抽空现象、管路里的液料是否含有气泡;

　　② 各气路连接部位是否有漏气现象;

　　③ 大臂、小臂旋转时是否有异常声音;

　　④ 移动台车运行前，应清除道轨上面及两边的杂物;运行时，操作人员应注意观察台车运行是否平稳，有无异常声音，两面的限位是否起作用;

　　⑤ 螺旋输送电机、混砂电机在工作时是否运转平稳，有无异常声音;

　　⑥ 移动砂斗开到固定砂斗加砂时，注意观察上料位是否正常，如有异常、立刻停止加砂;

水玻璃砂混砂机混制水玻璃砂工艺主要用于铸钢件的生产，在铸造生产过程中的落砂困难是大家所熟知的。其根本的原因是水玻璃砂型（芯）在浇注后的残留强度高，所以溃散性差、难以破碎、铸件清砂很困难，同时还存在型砂和芯砂容易吸潮引起常温强度降低的问题。还可以得出，含硅酸盐的无机粘结剂制造的型砂或芯砂浇铸后残留强度具有“双峰效应”。

用于浇注铝合金（轻合金）时浇注后砂芯或砂型的残留强度很低，所以砂芯或砂型的落砂清理容易；而当这种粘结剂用于浇注铸铁件，其砂型或砂芯的残留强度高，清砂困难；所以目前这种无机粘结剂已广泛用于铸铝件的生产，在铸铁件生产只能用于一些简单的砂芯或砂型。