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工艺适应性包括粘结剂种类及加入方式、砂的种类及加入方式(新旧砂比例是否变化、生产率是否调整)、以及混砂效果等。*砂的种类及加入方式来讲，生产中有用一台混砂机即混制石英砂，又混制铬铁矿砂(比如一些铸钢件的生产)，也有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整，有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃散性)等，这些均对混砂机的控制、结构、大臂输送形式等提出了较高要求，有的混砂机由于结构、控制等满足不了要求造成砂种混杂、定量不准等，从而产生废品，影响生产。

生产实践表明，粘结剂的种类及加入方式是体现混砂机工艺适应性的关键，因而设备生产厂家须对用户使用粘结剂的化学成分、性能特点(粘度、密度、温度敏***、腐蚀性能、加入方式、加入量要求)等有详细的了解。如脂硬化水玻璃砂工艺有用两种脂、有用一种脂，两种脂有分别加入的，也有按比例加入的;Pep—set工艺也是类似的情况，但由于加入量原因对液料系统要求更高;有些粘结剂如碱酚醛树脂由于生产厂家不同，粘结剂组分不同，对液料系统的材质要求*有区别;有的粘结剂的粘度温度敏***较强，需要进行恒温控制等等。这些因素在混砂机选择时须予以考虑。

混砂机的范围也很广。粘土的生产有许多用途。通过使用它们，也可以使用实际需要的粘土产品。这种类型的混砂机使用时具有很强的耐腐蚀性和抗冲击性。

　　混砂机的质量直接影响铸件质量和产量的提高以及成本的降低。 由于砂处理工艺复杂，粘土砂处理和运输的工作量很大，环境也很恶劣，因此混砂机砂处理工艺的机械化是铸件生产的重要组成部分。 砂加工部门须有一条主要的树脂砂回收线。 任务是为制造部门提供合格的型砂和砂。

爱立许厂家为您介绍：碾轮式混砂机主要有单碾轮式混砂机和双碾轮轮式混砂机两种。

1.单碾轮混砂机  主要由碾轮、机体、驱动装置、弹簧加料机构、取样装置等构成。 由于碾轮式混砂机在国内生产历史长, 使用较广, 规格品种多, 原机械工业部曾用部颁标准进行规范化。

S1 l系列碾轮式混砂机结构见是国内生产碾轮式混砂机的的型号多, 同一型号不同厂家的技术规格均有差异。

2.双碾轮混砂机  为了满足小时需砂量的需要, 同时又减少混砂机数量,在单碾轮混砂机的基础上研制并生产了''3”字形双碾轮连续混砂机。

双碾轮混砂机相当于把两台单碾轮轮式混砂机拼合组成在一起 (其中心距小于单合混砂机) , 但两台混砂机的主轴转速相同而方向相反, 使物料在混制过程中呈“8''宇形运动。由于温砂用的各种物料不断加入,而被混好的型砂连线卸出, 因而混砂机的生产率很高。