铸造后如果大部分型砂中的粘结剂不发生不可逆的变化，可以通过去除杂质、吸灰冷却、再混合等方式***型砂的原有性能。这种处理叫旧砂热法再生利用，一般只有粘土结合型砂才能再利用。

旧砂热法再生的主要工艺方法及特点：不同的旧砂热法再生方法有相似的工艺流程。首先将旧砂磁选、筛分、粉碎至3 mm以下，然后放入再生装置中，再根据不同的再生工艺对再生砂进行除尘、干燥、冷却，对再生砂的各项性能进行测试，合格后投入生产循环使用。通常，根据工作原理的不同，旧砂热法再生方法分为干再生、湿再生、热再生等。 　　

干再生：根据设备工作原理的不同，干再生过程通常分为离心、气流、逆流和振动。每种所用的砂再生方法的相似之处是利用砂粒之间以及砂粒与设备之间的碰撞和摩擦来完成再生，不同之处在于砂粒的加速方式不同。干法再生工艺通常用于脆性胶膜的再生。再生设备结构简单，***少，无“二次污染”。但旧砂剥离率越高，冲击力和摩擦力越严重。

爱立许厂家为您介绍：

　连续式混砂机直接进行填砂作业，可靠性是否高直接影响生产效率及生产成本，因而对加工质量、配置水平、电气控制均提出较高的要求。基础元件的可靠性怎样，能否实现良好的人机对话、是否适应工人素质要求、操作维修是否简单等应该着重考虑。同时由于工人与之接触较多，联锁控制尤为重要，否则易造成事故，这是有过血的教训的。为降低造价而不考虑联锁，是对用户及职工人身很不负责任的态度。

混砂机日常正确使用重要性

（1）检查混砂机各润滑部分是否加足润滑油，减速箱油位应在高位置；

（2）检查各紧固件是否牢固，活动处是否灵活，转动件不应相互碰撞；

（3）空车运转30min观察十字头是否沿逆时针方向旋转，减速箱是否有不正常振动及剧烈的噪音，停车检查后，再空车运转1h，使油充分清洗各齿轮及轴承；

（4）加400㎏石英砂和8㎏煤油，直至混砂机内有型砂直接接触的表面被抛光为止，再进行负荷试车；

（5）必须按润滑规定对机器进行润滑；

（6）每次工作结束时，应将机盆内各个角落残留的型砂清除干净，以免残留型砂硬化影响下次的混砂质量和机器的正常工作；

（7）型砂必须在混砂机开动后再加入；