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作者:山东巨和2021/11/10 23:42:31






平衡氧氯化法是世界上主要采用的生产工艺,具有规模大、利于环保、经济性能佳等特点。该工艺主要由乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、***精馏和裂解等工艺单元组成 。其 中,乙烯直接氯化合成***是平衡氧氯化法生 产工艺中的一个重要单元 。 乙烯直接氯化反应分为气相法和液相法。气相法还只停留在实验室阶段,因反应选择性差 等原因没有工业化。液相法生产工艺采用液相二氯 ***为介质,以FeCl3或其络合物为催化剂,由氯 和乙烯鼓泡通过液层进行反应生成***, 该反应为气液非均相反应。根据反应温度的不同, 直接氯化可分为低温氯化 、中温氯化和高温氯化工艺,有必要对这3种直接氯化工艺进行比较








***一般是指1,2-***,是一种很毒的,但毒性比苯弱。苯对***的致***机理已经明了,是彻彻底底的致***物。但***对***是有可能致***,对小动物具有致***性。本人经常使用***,它易挥发,其蒸气对身体伤害很大啊!!!建议在通风良好的情况下使用。

***产能主要集中在东亚、北美、西欧地区,这几个地区的产能占***的78.9%。另外,亚太地区的产能占***总产能的52%。

***


***化学性质

具有性。不腐蚀金属。其蒸气与空气可形成性混合物。遇高热、明火、强氧化剂有引起燃烧的***。

制备

1.乙烯与直接合成法 以乙烯和在1,2-***介质中进行氯化生成粗***及少量多氯化物,加碱闪蒸除去酸性物及部分高沸物,用水洗涤至中性,共沸脱水,精馏,得成品。
2.乙烯氧氯化法乙烯直接与氯化生成***。
3.将工业品1,2-***是用洗至酸层无色,而后用5%的氢氧化钙溶液洗,再用水洗一次,分去水层。
反应所得产物用水洗去和催化剂,静置分层,分去水层,然后用1%~2%的洗涤,分去水层后进行共沸精馏,蒸出的共沸物静置分去水层,干燥后,再精馏,即得1,2-***纯品。




采用低温氯化工艺时***选择性高, 但催化剂损失量大,能耗高;采用中温、高温氯化 工艺时气相出料,能有效的利用反应热,降低装置 的能耗。高温氯化工艺比低温和中温氯化工艺在能 耗及物耗等方面具有明显竞争优势,是乙烯直接氯 化工艺的发展方向。

2) N***助催化剂的加入可有效地***FeCl3二 聚体的形成,加快直接氯化反应速率,减少副反应 的发生,提高反应的选择性。但若N***添加量过 多,由于其在***中溶解性较差,易造成设备 腐蚀及堵塞等问题。

3)直接氯化反应过程中,当乙烯分压较高的 情况下,乙烯和才能在***溶液中达到微 观平衡,从而获得较高的反应选择性。 [5]







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