厦门市宏珏电子科技有限公司是一家从事高精密陶瓷测温材料和新型微波陶瓷材料及微波元器件的研发、生产、销售的高新技术企业。公司推出的全序列高精密度陶瓷测温环，测温块产品，覆盖500℃—1900℃测温范围，能准确提供窑炉炉膛的实际温度效应，具有良好的准确性和稳定性。 欢迎来电咨询！

b.形状发生改变

测温环在烧结后会变成椭圆形状，可能由于窑炉构造或者产品摆放，测温环在烧结过程中各方位的辐射热和对流热存在差异。测温环、测温块在烧结后会变成台型或者缩腰，原因可能有：垫板导热系数太小、窑炉上下层有温差、窑炉部分发热体给热不均匀、垫板表面粗糙或受污染。

炉膛尺寸与燃料的性质和燃烧方式的选择有关。炉膛的容积V根据燃料的容积热负荷qV确定。容积热负荷qV与燃料性质有关：炉膛容积V=输入热功率Q容积热负荷qV。炉膛的截面积F根据燃料的截面热负荷qF确定。截面热负荷qF与燃料性质有关：炉膛截面积F=输入热功率Q截面热负荷qF根据燃烧器布置的需要，可以确定炉膛截面形状。如对于切圆燃烧，截面接近于正方形，则截面的边长为F0.5。

测温块型号选择应该使测量温度值尽量位于该类型测温环测温范围的中间。如果测量温度介于两种类型测温砖的交汇点，就高温区烧结的时间较短，推荐选用温值较低的测温块；如果烧烧结时间大于2小时，则选用测温值高的类型测温块。这样能较好的保障测量精度。炉膛各个部位的温度分布是不均匀的，测温块在炉堂内摆放位置不一样，收缩程度也不一样，校对出来的温度会有差别。测温块上下两个段的受热差别过大，会造成测温块两端大小变型，如垫板温度较低，传导热会使测温块下部收缩较小。在这种情况下，建议将使用过的同型号测温块当垫片，起着垫烧的效果。

适当延长保温带，延长供风的距离和时间。如因冷风进入量过大，使保温带冷却降温过快时，可减少冷风进入量，降低保温带的冷却降温速度。少量勤添，重烧后火。或者通过火眼在保温带排前添人炉灰“堵后风”。