50CrV合金无缝管的淬火和回火

50CrV合金无缝管淬火：淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡***的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

50CrV合金无缝管回火：是将已经淬火的50CrV合金无缝管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的50CrV合金无缝管力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

50CrV合金无缝管的参数

50CrV合金无缝管化学成分

牌号 化学成分(质量分数)(%)

C Si Mn Cr Mo Ni B V

15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 0.40-0.55 - - -

力学性能

牌号 拉力强度MPa 屈服点MPa 断后伸长率(%) 断面收缩率(%)

15CrMo 440 295 22 60

主要标准

GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88

主要用途

石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管。

50CrV合金无缝管的热处理

50CrV合金无缝管是一种较为特殊的管道材料，包括的使用范围也非常广泛，为常见的材质是碳素钢和不锈钢两种，更换产品的规格相对也是比较容易的，目前很多的50CrV合金无缝管生产，依然沿用的是小批量的生产方式，这种制造方法应该说时为普遍的一种，机械化的生产模式，一定程度上提升了50CrV合金无缝管的生产效率，采用整个生产线作业的运营模式，能够大大提升产量。

生产50CrV合金无缝管所用到的加热炉，所采用的是环形加热炉，除了这种加热炉以外，还有其他种类的加热炉，根据制作无缝钢管的不同，在具体加热方式上也是有差异的，在热处理完成之后，还需进行进一步的加工，包括矫直，精整和检验这几个步骤，这样才能保证50CrV合金无缝管在出场时的质量能保持在高水平，因此检验的步骤必不可少。

50CrV合金无缝管材质的均匀性

（1）50CrV合金无缝管的均匀性是长尺寸带材制备的基本条件微观均匀性涉及成分、***及非超导相弥散细小分布等。除了粉体材料处理工艺外，它与塑性成形工艺参数选取也具有十分密切的联系。宏观均匀性所关心的是沿带材长度方向金属基材与超导粉体复合界面的规则程度和整体均匀性。它与拔制和轧制变形工艺中各道次的加工变形率及总变形量相关。研究发现，随着拔制和轧制道次的增加。复合界面的不规则性随之增大，引起晶粒的织构程度降低·从而影响到超导带材临界电流密度J值。变形的不均匀性导致复合界面层的“香肠状”带芯现象，它将阻碍超导相形成，并减少晶粒织构，使J。值降低。

（2）塑性成形是对50CrV合金无缝管进行压实和提高密度的过程当超导粉体材料密度偏低时，空隙度增大，将加剧裂纹形成和***第二相的产生，同时也会减小有效导电面积，从而降低超导带材的丿。值与机械性能。在同一截面上，如果粉体材料密度分布不均匀，电流传输也表现出不均匀分布特征，从而影响到超导电性能。由此看出，合理的塑性变形工艺不仅能够改善粉体材料压实密度的均匀性，也是控制金属基材与超导粉体复合变形应变分布特征的关键环节。