Q420B无缝管的制造工艺

1.热轧（挤压Q420B无缝管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制Q420B无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或C2H2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成Q420B无缝管。Q420B无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。Q420B无缝管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，Q420B无缝管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）Q420B无缝管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）Q420B无缝管的轧制方法较热轧（挤压Q420B无缝管）复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。Q420B无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若Q420B无缝管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。Q420B无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。Q420B无缝管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

Q420B无缝管的清洗步骤

1、Q420B无缝管的清洗

利用溶剂、乳剂清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、Q420B无缝管的工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度

3、Q420B无缝管的酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

Q420B无缝管的切割方法

Q420B无缝管是外径1000MM以上的Q420B无缝管，Q420B无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的Q420B无缝管或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工Q420B无缝管所需要的长度。 　　Q420B无缝管切割的方法有许多种。

下面介绍常见的三种大口径切割方法。 　　

1，使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。 　　

2，使用人工气切割。特点是快，，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。

3，使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔Q420B无缝管的Q420B无缝管和使用锯床的割口没有太大的区别。

Q420B无缝管在使用过程中的缺陷

Q420B无缝管在耐腐蚀性能方面只能属于中等档次。它在室内环境中，几乎不产生锈蚀。但在厨房环境，有盐或酱油等盐分较多的东西附着在器物表面，时间一长，在盐分较多的附着点静态薄膜遭到***，随着锈蚀进展即发生孔腐蚀。如果不用水清洗干净，这种孔腐蚀会急剧地进展，有时直至腐蚀成一个通孔。

在大型建筑物的房顶或室外装修使用Q420B无缝管时，因为房顶受到雨水冲洗则无妨，而房檐下部，墙壁等雨水淋不到的地方，海滨地段，特别是由于海盐粒子袭来附着其上，则应注意锈蚀事故发生。在台风季节，带着一部分海水的强风不仅仅刮到海边，它甚至还会影响到内陆部分地区。