30CrMnSi精密管公司介绍

我公司位于山东聊城，地处钢铁贸易集散地，地理位置优越，交通十分便利，我公司是一家集生产、销售为一体的30CrMnSi精密管生产加工企业。

主要生产外径:￠14-159mm,壁厚:￠1-30mm的精密钢管，

常备材质：10#精密钢管、20#精密钢管、45#精密钢管、16mn精密钢管、27simn精密钢管、20cr精密钢管、40cr精密钢管、gcr15精密钢管、35crmo精密钢管、42crmo精密钢管等。

30CrMnSi精密管的特点介绍

30CrMnSi精密管特点：

1.30CrMnSi精密管公差尺寸精度高，产品精度控制在±5mm，内外壁光洁度好，表面无氧化层。

2.30CrMnSi精密管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口压扁不开裂，不皱皮，能做各种复杂变形及机械加工处理。

3.30CrMnSi精密管的推广应用可以节约钢材，提高加工***，减少加工工序和设备***，可以节约费用和大大节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本。

30CrMnSi精密管表面出现夹层起皮的原因

30CrMnSi精密管表面出现起皮夹层现象是在加工过程中表面的氧化层，是厂家加工工艺(如酸洗不达标未能清楚氧化皮)或者材质有问题，折压起皮，是因为滚压属于刚性强力冷挤压。实质使工件表面冷作硬化。

30CrMnSi精密管滚压加工时会产生很大的刚性力，1000N-3000N,对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。

对金属加工时这种力量会是工件产生表面脆硬层，和材料内部不连续，严重时产生表层剥离现象，存在毛细裂纹、擦伤等缺陷。

30CrMnSi精密管厂家生产技术优势

(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的30CrMnSi精密管需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。

(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉轧方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善30CrMnSi精密管的机械性能：用拉轧方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使30CrMnSi精密管的强度限大为提高。一般在30CrMnSi精密管内层强度限提高达60%。