20Cr合金无缝管的生产工艺流程

目前我国20Cr合金无缝管消费量占钢材总量的比重仅为发达***的一半，20Cr合金无缝管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会20Cr合金无缝管分会的研究，未来我国高压20Cr合金无缝管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

20Cr合金无缝管的优势表现

目前的市面上，各种类型的管道材料种类多样，主要是以钢为主要材料的管道，在众多的管道中，20Cr合金无缝管是市面上使用率比较高的一种，可以说，20Cr合金无缝管材料的优势是非常明显的，一方面是因为20Cr合金无缝管的品质好，价格低廉，是一种性价比极高的管道材料，另一方面是因为这种类型的管道材料无论是从安装还是使用寿命的方面看，也同样具有压倒性的优势。

也正是因为如此，这种类型的管道材料才能得到快速推广，目前的20Cr合金无缝管生产厂家数量也在不断的增加，总体上说，这种类型的管道材料在质量上还是经过了严格把关的，因此，20Cr合金无缝管在出厂之前都必须要经过检测，这样才能更好的保证这种管道材料的质量，因此，20Cr合金无缝管的未来发展空间必然还会变得更加广阔。

如何选购高质量的20Cr合金无缝管？

随着市场对于20Cr合金无缝管需求量的不断增加，20Cr合金无缝管厂家在服务质量方面也有了显著的提升和完善，不但致力于20Cr合金无缝管材料的生产，同时，也包括经营和物流，确保货物能完好无损的送达客户手中，这样贴心的服务，让购买变得更加简单。

20Cr合金无缝管所指的一般是无缝钢管，这种管道材料能够根据客户的实际需求，在生产过程中，对材料的选择和具体的制作工艺进行必要调整，这样生产出来的管道材料才会有更为显著的优势。

大气腐蚀对20Cr合金无缝管的影响

20Cr合金无缝管耐大气腐蚀高强度低合金钢比高强度低合金钢昂贵。这些钢适合用于外露（无涂层）状态，因为暴露在标准大气中时，钢材表面上会生成一层牢固附着的氧化物，可以防止钢材进一步氧化。

由于采用这些20Cr合金无缝管而节省下来的维护费往往可以抵偿较高的成本费用。设计人员在将这些钢材用于外露（无涂层）状态之前，应向生产公司咨询有关这些钢材的耐腐蚀性能及限制条件。20Cr合金无缝管暴露于大气腐蚀较严重的环境中时，其在有涂层状态下使用可使涂层寿命高于用其它结构钢。应该注意的是，A588钢除了其耐大气腐蚀的能力外，它还有一个优点，即它是所列钢材中可按厚板≤4英寸时计算屈服应力为50ks供应的“轧态”结构钢。在建筑结构中有几种不同类型的结构，如钢筋混凝土结构、砖石结构、木结构和钢结构。

和其他类型的结构相比，钢结构具有重量轻，安全可靠和建造时工业化程度高等一系列优点。但是长期以来钢材一直是***的紧缺物资，因此钢结构的可用范围虽然十分广泛，而具体应用时却受到严格限制。