钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。钣金信息化，包括冲压、焊接、喷涂等工序。就中美横向对比而言，自动化、信息化水平“差之数里”，其全自动数控冲床车间的材料库。随着数控技术的发展,钣金加工计算及加工设备也朝着联动和复合加工的方向发展,数控系统呈现出智能化、科学化的发展趋势,为我国的加工制造业的发展充分发挥作用。

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

如果钣金加工的弧形误差是可以控制的，那将对大家的操作过程是十分有利。虽然一般的零部件是比较小的，但是大家不能小看它，麻雀虽小五脏俱全。现如今的钣金加工是一个精密加工的性，在生产加工的时候，要小心操作过程，不能出现一些大的错误。平光喷涂又分为高光、亚光等，两种的喷涂效果技巧都是有很大差别的，平光喷涂的优点在于其美观程度很好，同时在印刷后的效果不错。

平光喷涂又分为高光、亚光等，两种的喷涂效果技巧都是有很大差别的，平光喷涂的优点在于其美观程度很好，同时在印刷后的效果不错。下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。?钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。钣金折弯时，在折弯处需有折弯半径，折弯半径不宜过大或过小，应适当选择。折弯半径太小容易造成折弯处开裂，折弯半径太大又使折弯易反弹。