钣金加工过程中需合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸则与公差外形尺寸相反；注意毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点，等位置方向，画出剖视图；尺寸较多的地方要加放大图，避免错漏；需要喷涂保护的地方要做出标识；钣金加工中展开方式要合理，既要节省材料又要确保加工性；合理选择间隙及包边方式，T在2以下的间隙为0.2，T在2-3之间的间隙为0.5，包边方法通常采用长边包短边。

在看懂钣金零件图的基础上，工作人员需要了解钣金构件的材料种类、结构特点等，在分析和选择制造工艺的基础上，通过对所加工的构件进行适当工艺处理后，进行相应的计算和展开，从这个过程中来获得产品制造过程中所需要的准确绘制的零件全部或者部分展开图、展开数据或者校验的样板等。钣金加工首先需要看懂钣金的零件图，看懂零件图是钣金加工的前提，也是每个技术人员必备的基本技能。

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

钣金信息化，包括冲压、焊接、喷涂等工序。就中美横向对比而言，自动化、信息化水平“差之数里”，其全自动数控冲床车间的材料库。钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数。钣金折弯的圆角，在材料性能允许的情况下，应该尽可能选择小的弯曲半径，有利于提高精度。特别是注意应该尽可能避免设计大圆弧，这样的大圆弧对生产和质量控制有较大的难度。