下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。?钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率。下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。?钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。

不管是前期的制作图纸，还是后期的来图加工，只有看懂零件图，工作人员才可以进一步的分析清楚零件的结构，了解构件的形状、组成部分、尺寸和有关的技术要求，从而可以更好的进行后续的加工。此后便是对于钣金加工的生产加工步骤了，根据相关的钣金加工技术文件以及利用各种加工的设备，制造出复合钣金零件图要求的产品。一般来说钣金加工的工序有矫正、放样、下料、切割、成型、连接装配等。

钣金信息化，包括冲压、焊接、喷涂等工序。就中美横向对比而言，自动化、信息化水平“差之数里”，其全自动数控冲床车间的材料库。钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数。钣金折弯的圆角，在材料性能允许的情况下，应该尽可能选择小的弯曲半径，有利于提高精度。特别是注意应该尽可能避免设计大圆弧，这样的大圆弧对生产和质量控制有较大的难度。

 砂纹喷涂又可分为细、粗两种，其优点是防划伤、价格经济实惠，很高，大部分人会选择，缺点就是印刷效果不怎么样；这个是不能跟上一种相对比的。 钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。钣金折弯一般用数控折弯机折弯，其基本原理就是利用折弯机的折(上模)、V形槽(下模)，对钣金件进行折弯和成形。