工业脉冲除尘器设备工程安装——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家

布袋式除尘器设备_脉冲除尘器_单机除尘器，脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

脉冲袋式除尘器是一种***除尘净化设备，电控喷吹式，处理风量大。广泛用于焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘机械、、电子等各种工况企业非纤维性工业粉尘的除尘净化，但不适应湿度大的含尘气体。

布袋除尘器的工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

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脉冲单机布袋除尘器，除尘系统能实现***除尘，排放浓度小于20mg/Nm3，达到***排放标准，不再受排放超标困扰，解决了粉尘排放达标问题。

脉冲单机布袋除尘器优越性：

1.稳定、实用：性能稳定、结构简单，在保证***除尘的同时，维护工作和维护费用大大降低，无论是用于净化还是灰尘收集，整个除尘系统经济适用。

2.节能：单机系统除尘可实现99.99%以上的。单机系统使系统获得较低的阻力损失和漏风率，能耗更低、更安全。过滤风速(气布比)是布袋除尘器重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备***和运行费用，也意味着能节省更多的工作空间。单机除尘器的过滤风速较高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和寿命仍然能够保持较好的水平。脉冲布袋除尘器系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等，可根据企业车间的实际情况灵活调整，实现较优的除尘方案。

脉冲式滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。广泛适用于铸铁件的机械加工业，装袋作业，研磨作业，喷砂作业，粉末投放作业，焊烟操作、钻孔作业，有机玻璃加工作业等。设备优势：1、除尘器除尘，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定。2、滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固可靠。3、滤筒使用寿命长，安装、维修方便。4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率低。5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

6、滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；7、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；8、除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；9、除尘（一般可达99.9％以上，过滤精度可达0.3微米），操作方便。

1)筒体穿孔的修理

①运行期间的临时修补 用3毫米(mm)厚的钢板进行焊补，待停炉后进行 修复。

(多停炉后的修理 根据穿孔面积大小和磨损程度，将筒体已磨损的部位用氧焊割去；按原挖补大小用钢板补平、补齐，补用钢板厚度应与原钢板相同，焊缝表面应平滑，不允许将补焊钢板重叠在原钢板上；挖补的形状以圆形、方形、长方形为主。

2)筒体内耐磨层的修复

①将已损坏的耐磨层打掉，露出原钢板，并将打掉的耐磨层废料及时 。

(9将以上四种料按“干三湿四”翻拌均匀。干料拌好后不能全部加水湿拌，应先加水拌1/3的湿料。其余用多少拌多少，以免凝固无法使用。

⑥将湿料运进筒体内，人工振捣、拍紧， 拍出浆平，随时抹平、抹光，不允许再用二次浆收平、抹光。

⑦浇铸时动作要快， 在短时间内完成，浇筑的厚度一般为50—80毫米(mm)；若磨损严重可稍加厚，厚度不超过100毫米(mm)。

⑧浇筑完工后进行自然养护。，冬季养护，应加温养护，用200瓦(w)的电炉前后各一只，架空放置，筒体外面用保温材料包上，温度在20℃左右为宜。 ，夏季养护。浇注1小时(h)后，室内温度在35℃以上，用湿麻袋铺在筒体内外20小时(h)即可。

3)吊装除尘器可用吊葫芦通过支架或从房顶穿孔用钢丝绳直接将除尘器筒体吊起，使之就位，穿上几个螺栓后再进行校正。

4)加装密封垫 除尘器的法兰密封垫多采用多股石棉绳制作。安装时随法兰口绕一圈接上头为止，拧紧螺栓即可。

5)筒体法兰变形后应进行校正修复，螺孔对不准的应重新开孔，保证法兰密封。

6)锁气器开关和密封衬垫应保持完好无损开关灵活，开关销子如有磨损应及时 换或校正，以确保锁气器的密封性和可靠性。