袋式脉冲除尘器设备骨架——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家

广州绿缘环境技术有限公司长袋脉冲除尘器系列设计

1、LCM型长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。

①LCM340系列，分单排和双排，滤袋尺寸为0130x6000，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可 为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

②LC***40系列，只有双排布置，滤袋尺寸为中130x6000，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2~0.3Mpa)。

③LC***20系列，只有双排布置，滤袋尺寸为0)160x6000，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户 有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为60g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

广州绿缘环境技术有限公司布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰 能耗，压气耗量可大为降低。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗。箱体采用气密性设计，密封性好，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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单机除尘器的阻力

单机除尘器的阻力由3局部组成：

(a)设备本体构造的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力;

b)布袋的阻力，含尘气体穿过布袋的阻力，约50～150Pa;

(c)布袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的1～4倍。此外，过滤阻力还能够应用计算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体构造阻力随过滤风速的进步而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因而，很难用某一表达方式停止计算。普通的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大致在1000～1500Pa之间。

单机除尘器风机的选择单机除尘器的风机是除尘器的重要部件，也是影响粉尘收集的重要部件。风机性能的不同，其选型的方法也不同。风机在选型时除了满足单机除尘器的风压和风量。还应考虑到管道的阻力和风量损耗，然后对照风机厂家的选型手册进行选型。当一台风机的风量、风压满足不了工况需求时，也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施，使其满足风量或风压的恳求。风机的性能不受粉尘的浓度、湿度、温度等因素的影响。

布袋除尘器是目前使用的比较多的除尘设备，它从振冲清灰方式和反吹清灰方式向现在使用的脉冲清灰方式发展，脉冲清灰由压缩空气和脉冲阀来完成工作，合理的布袋除尘器清灰时间决定了布袋除尘器的除尘效果，清灰的时间和周期是根据粉尘的性质和进气口粉尘浓度来设定的，因此没有一定的标准，必须根据清灰效果来进行调整，只要除尘器的设定时间和周期适当，脉冲阀就能地去除布袋上的粉尘，如果除尘器的设定时间不当会产生设备阻力大、风量弱、除尘效率低下等问题。在调节清灰的周期时，如常见的石灰粉，粉尘浓度大时，脉冲阀的间隔可以适当加快，一般为30s左右，周间隔为5min左右，吸附性大的粉尘的间隔时间略短，脉冲阀间隔时间的调整由现场的状况和粉尘的特性决定。在脉冲袋式过滤器中，清灰过程所花费的时间(脉冲阀的喷射时间)以清灰时间计算，可在0.05到0.5s的范围内进行调整，2次清灰间隔时间为清灰周期，通常为0到30min，通过调整脉冲袋式除尘器的清灰速度，适当的延长清灰时间，增加向滤袋内喷出的压缩空气量和感应空气量，同时缩短清灰周期，采用连续的清灰方式，可以使滤袋的清灰更加的，有效降低运转阻力。