长袋脉冲除尘器设备厂家——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家

广州绿缘环境技术有限公司长袋脉冲除尘器系列设计

1、LCM型长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。

①LCM340系列，分单排和双排，滤袋尺寸为0130x6000，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可 为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

②LC***40系列，只有双排布置，滤袋尺寸为中130x6000，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2~0.3Mpa)。

③LC***20系列，只有双排布置，滤袋尺寸为0)160x6000，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户 有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为60g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

广州绿缘环境技术有限公司布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰 能耗，压气耗量可大为降低。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗。箱体采用气密性设计，密封性好，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

长袋脉冲除尘器设备厂家 欢迎各位前来电咨询哦！

布袋除尘器除尘时注意措施

除尘器滤袋的品质，布袋除尘器的阻力，过滤器风速的选择，滤袋的结露，介质温度等都是导致布袋除尘器无法运行的原因。这会影响除尘效率，还会影响除尘性能，污染环境。

布袋的主要是质量问题，应选择适当的滤布。另外，每个滤袋通过三段式笼骨框架连接，每个段通过带扣连接。如果未卡在适当位置并且连接不良，则容易发生事故。因此，应该在市场上校正袋式过滤器的布袋。根据龙骨规格进行详细的验证和归档，并根据综合指标进行经济比较，以确定袋子的材料和规格。

过滤材料选择一般考虑因素是含尘气体的温度、含水分量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度等。一般来说，在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶毡。<250°C时，选用芳纶诺美克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯﹝FMS﹞高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水分量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的毡）。当含尘气体为气体时，选用防静电绦纶毡。当含尘气体既有一定的水份又为气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶毡。

如何选择单机脉冲除尘器

在选择单机脉冲除尘器时，客户必须查看用户车间的生产过程中有哪些除尘点，这些除尘点的分布，然后根据以下条件选择常用除尘器的类型和功能特点：

1.单机脉冲除尘器的使用温度：袋式除尘器的使用温度取决于除尘器布袋的使用温度，袋式除尘器的使用温度取决于过滤材料的高温和过滤材料的温度高于。目前，袋的高温可高达280度。如果高于此温度，则采用冷却方法。如果低于的气体，则采用保温方法。

2.处理风量选择：袋式除尘器的处理风量（Q）_是指除尘器能够在单位时间内净化气体的体积。其单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标准立方米（nm3/h）。合理选择处理风量通常根据工艺条件和经验确定。根据风量规划或选择袋式除尘器时，除尘器一般不能超过规则风量运行。否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅增加。

3.进口粉尘浓度：_进口浓度增加，同一过滤区粉尘积累速度快，增加压力损失，因此必须增尘清除次数。当粉尘具有较强的耐磨性时，其磨损量可以与粉尘浓度成正比。除尘设备的除尘应以所有接收的粉尘为准，粉尘量等于进口粉尘浓度乘以处理风量。

4.出口粉尘浓度选择：_出口粉尘浓度是指除尘器的排放浓度。出口粉尘浓度的尺寸应符合当地环境保护或用户的要求。袋式除尘器的排放浓度一般低于30mg/nm3。

5.压力损失：_通常，袋式除尘器的压力损失是指气体从除尘器进出口的压力下降或阻力。袋式除尘器的压力损失是由设备结构的压力损失造成的。过滤材料的压力损失与过滤材料的性质（如孔隙率）和过滤材料上积聚的粉尘层的压力损失有关。

在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，很有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。