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小型布袋除尘器喷吹系统的组成，脉冲阀A口连接压缩空气储罐，B口连接脉冲喷吹管，控制器发出命令控制脉冲阀。当控制器不输出信号时，控制阀动铁芯密封排气口，脉冲阀断电。当控制器发出信号时，脉冲背压室与大气通过控制阀相通的，脉冲阀开启，压缩空气通过脉冲阀从气包喷入气室，由喷管上的小孔变为瞬时正压。滤袋，实现清灰。

优点

1、上箱体：包括上检修门和出风口。

2、中箱体：包括穿孔板、检修门、滤袋、龙骨、文丘里管。

3、下箱体：包括进气口、灰斗、检修门。

4、排灰系统：包括螺旋输送机或减速机驱动的星形排灰阀。

5、清灰系统：包括脉冲控制器、电磁脉冲阀、脉冲喷吹管、储气罐。

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矿山脉冲除尘器的维护***流程：

1.矿山脉冲除尘器运行中，进行管理，并做好运行记录。

2.管理人员应知道矿山脉冲除尘器原理、性能、使用条件，并了解运行参数的调整和设备维修方法。

3.定期对矿山脉冲除尘器上需要润滑的部位补充润滑油。

4.经常检查矿山脉冲除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则需要检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或替换。

5.脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等***，应及时清理，膜片损坏应及时替换。

6.定期检查矿山脉冲除尘器气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时替换密封圈。

7.检修门上的密封条，如有老化，应及时替换。

8.定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

9.根据矿山脉冲除尘器运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

10.滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。

11.定期检查矿山脉冲除尘器气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

12.根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

13.停机时，应保持矿山脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以排除矿山脉冲除尘器中的潮气和粉尘。同时在矿山脉冲除尘器停止工作之前，需要进行清灰、卸灰操作。

脉冲袋式除尘器是一种结构合理，清灰能力强，除尘，能适应各行业除尘系统回收粉尘的除尘装置。该除尘器在九十年代应用以来，受到国内外用户的普遍欢迎。经过多年的现场安装调试经验，我们总结了几点袋式除尘器的安装、使用、维护、检修的方法供大家参考：

1.安装时，各连接处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的气密性。

2.控制仪、控制阀、滤袋、空气过滤器等部件安装前均应加以检查清理。

3.控制仪器安装接220V电源，开动开关，按数字显示的顺序启动每个电磁阀。

4.滤袋安装时，注意不要弄破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则会影响除尘效率。

5.破损除尘滤袋更换要及时，如发现排气口冒灰，表明已有破损滤袋，这时要先停风机，打开上盖，查出破损滤袋并更换。

6.脉冲袋式除尘器在设有专人管理，维修人员要熟知除尘器及仪表。原理性能，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。

7.除尘器的清灰常规方式有差压控制和时间控制二种方法，差压控制较为直观，但仪表管路需经常清理，仪表需经常校对，时间控制管理方便，维修量小，运行可靠。而定时控制的整定值是以除尘器进出口压差变化决定的，在调试初期按经验进行确定，而***终可以通过正交试验确定优化方案，以便取得较好的清灰效果。

8.各传动部件定期注油。

9.脉冲除尘器贮气包及气源的空气过滤器，每班要排污一到两次。

10.发现上盖板及检查门的密封板老化，失去弹性，及时更换。

11.脉冲阀膜片是易损件，发现破损要及时更换。

12.电磁阀要保持动作灵敏可靠，如果发现弹簧因油垢腻住而动作不灵，可拆卸用酒精清洗，组装时弹簧要对准弹簧座，不得倾斜，以防磨损膜片。

单机除尘器的基本介绍和应用特点

(1)单机除尘器除尘，一般在99.9%以上，能够到达在除尘器出口处气体的含尘浓度≤20 mg/m，对超细尘有较高的除尘效率。

(2)单机除尘器处***体量的范围一般在1000-15000m/h，并且可以处置高浓度的含尘气体，它可用于各种含尘气体的处理。它的容量可以小至至每分钟数立方米，大到每分钟数千立方米，在采用高密度的合成纤维布袋和高压脉冲清灰方式时，它能处置粉尘浓度可超越700g/m 3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于小型燃煤锅炉、生物质锅炉、破碎机、打包机、中频炉、水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放;(

3)构造比较简单;操作维护方便;造价低;运行成本低等优点。

(4)在采用玻纤和某些品种的合成玻纤来制造布袋时，可在160-200℃ 的温度下稳定运转，在选择滤料时，耐温可到达260℃ ;

(5)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响;