脉冲式滤筒除尘器生产厂家——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家。

袋式除尘器的壳体结构可分为三种，分别是板式、机架式和筒式，轻钢结构壳体是在板式、骨架式和圆筒式三种新型产品型壳体的基础上发展起来的一种新型产品结构壳体。现在我要介绍的就是刚刚提到的三个结构。

一种：板式壳结构。

除尘器壳体是由平板部件组成，这种箱体结构是制造厂家预先订制的，然后施工时用螺栓拼装，然后进行焊封，布袋除尘器的板式结构一般是指的垂直高度，如果布袋除尘器的布袋长度不足六米，那么布袋除尘器的板式结构一般都是指箱内加撑。

第二类：框架式壳结构。

在袋式除尘器中，这种结构的滤袋室箱体多由柱子和横梁组成，在箱体的四周设置立柱，立柱之间用一些横梁连接，然后与壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。该上箱体结构的优点是箱体内部无支撑，可多布置滤袋，滤袋间净空较大，透气性好，检验方便。整体结构坚固，刚度大，但缺点是消耗钢量较大，增加设备重量。

三类：圆柱结构。

圆筒式结构的壳体结构设计是非常重要的，在耐压的情况下，对于圆筒结构，人们可能会注意到，一般小型袋式除尘器和可燃气体袋式除尘器的制造商都会设计圆筒型，这种结构设计使其稳定，如高炉煤气用布袋收尘器等。

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袋式除尘器的除尘机理：

普通滤料的布袋除尘器过滤过程实际分为两个阶段，一是含尘气体经过滤料清洗，此时起过滤作用的主要是纤维。随着滤料上捕获的粉尘的不断增多，一部分粉尘嵌入滤料内部，一部分附着于滤料表面，形成粉尘层，在这一阶段，含尘气体的过滤主要靠尘层来完成，此时，粉尘层比滤料更重要，并使捕集效率显著提高。对工业袋滤机来说，过滤过程主要在粉层阶段进行。

因此，布袋除尘器的捕集效率较高，主要依靠滤料上形成的尘层作用。滤布主要起到形成和支撑尘尘层的作用，且清灰时应保留粉尘初层。过多的清洗会导致效率显著降低，加速滤袋的损坏。

单台脉冲除尘器是一种大型除尘设备，除尘、经济效益好、漏风率低、清灰周期长，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工等行业的烟气除尘。单台脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋、喷吹装置、卸灰装置等组成。单台脉冲收尘器工作原理：含尘气体由单机脉冲除尘器进风均流管进入各分室，在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细的粉尘均匀地进入中部箱体吸附在滤袋的外表面，洁净气体透过滤袋进入上箱体，经各离线阀和排风管排入大气。

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脉动式袋式除尘器的阻力包括以下三个方面：

1、除尘设备主体结构的阻力是指气体从除尘器人口到除尘器出口产生的阻力；

2、除尘布袋阻力，指过滤粉尘时滤料阻力，约50~150 Pa；

3、除尘布袋表面尘层的阻力系数，尘埃层的阻力大约是洁净滤布阻力的1~10倍。

若将除尘布袋表面附有尘层的阻力称为过滤阻力。另外，过滤阻力可以通过对滤尘量进行查表计算，得到过滤阻力近似值。由于脉冲袋式除尘器本体的结构阻力随着过滤风速的提高而增大，脉冲布袋除尘器在不同的大、细、不同的类别中阻力存在差异，因此，很难用一定的表达式来计算。普通过滤风速在0.5~3 m/h范围内，其本体阻力大致在50~500 Pa之间。然而，当考虑本体结构阻力时，应同时考虑储备量。