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烟气性变化对布袋除尘器的影响

要注意的是高温烟气中是否有酸性气体，设计时应避免产生酸露i点爆i炸限。在电炉冶炼过程中产生的高温烟气中含有一氧化i碳和氢气等可燃成分，这些成分与空气或氧气混合并达到着火的程度，就有爆i炸的***。爆燃限值和着火温度法分类高温烟气进入袋式除尘器之前，由于设备材料和结构条件的限制，对高温烟气进行了冷却。冷却方法，根据冷却介质，可分为水冷和风冷(空气)冷两种。根据传热介质的不同，可分为直接传热方式和间接传热方式。用水或空气直接与高温烟气混合，以达到降温的目的。直通方式可分为直冷法和风冷法。直流式冷却利用喷淋法将水雾直接喷入高温烟气中，使之与高温烟气直接热交换。通过利用水的汽化潜热，将高温烟气降至要求的温度。按照除尘净化方式和器方式的不同，一般又可分为饱和与蒸发两类。饱和：通过向高温烟气大量喷水，使高温烟气在瞬间达到饱和温度，这种方法称为饱和。

在对高温烟气进行适量喷水时，根据烟气温度的变化，要求所喷出的水滴充分雾化，雾化后的水滴粒径越小，越能使水雾粒在与高温烟气接触的很短时间内吸收烟气是热后，雾化后的水滴粒径越小，越小。这种喷射方法叫做蒸发。采用混风阀将一定量的常温空气直接与高温烟气混合，使布袋除尘器设备的人烟温度达到该设备对温度的要求，此方法称为掺风。在除尘器进口前，一般的惯例是设置混风阀或空气稀释阀。用水或空气间接地将高温烟气与换热管或换热片内部和外部进行问接传热，以达到降温。其中间接式可分为间接式和间接式。

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滤筒式除尘器特性

(1)除尘效i率高

使用过滤器，过滤初期过滤器材有较大过滤效率，成不稳定状态，当过滤状态开始含尘空气进入滤料后，滤材表面的粉尘渗透到滤材中产生一次过滤层，当此过滤层产生后滤材呈稳定状态，而过滤时、逆洗后的滤材达到至高集尘效率。

（2）压力损失变化小

压损与除尘器风量、含尘浓度、粉尘性质、粉尘粒径有关，当一次滤层形成后，收尘机反洗机构在正常工作状态下，可瞬间逆洗冲击落，造成的压力损失小且保持稳定。

（3）处理量大

脉动逆洗式集尘机处理风量：依滤尘种类不同可达1~4 m^3/min的允许范围。该装置相对于风量大，过滤面积小，设备安装面积小。

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脉冲式袋式除尘器的除尘功率高，与其除尘机理密不可分。含尘气是由除尘器下部进气管，经导流板进入灰斗时，由于导流板的磕碰和气速有些降低作用，粗粒粉尘会落入灰斗中，其余微细颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、分散、隔断、静电等效果，粉尘被阻留在滤袋内，随着气体的排出而进入滤袋。滤袋积灰采用气体逆洗法清除，排出后的粉尘降至灰斗，通过双层卸灰阀排至输灰设备。滤袋积灰也可以选用脉冲气流喷吹的方法来去除，然后达到清灰目的，除尘后的粉尘由排灰设备排出。脉式袋式除尘器的高除尘功率也是与滤料密不可分的，滤料的性能和质量直接关系到脉冲袋式除尘器使用寿数的长短。其滤袋制作资料是滤袋制作的资料，其功能和质量是脉冲布袋除尘技术的进步，影响着其应用规模和使用寿数。

该脉冲袋除尘器采用的分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了传统脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰、除尘功率大、排放浓度低、漏风率小、能耗小、钢耗少、运行稳定、运行稳定、运行稳定、运行稳定、运行稳定、运行稳定、运行的新型脉冲脉冲除尘器。为完善脉冲袋式除尘器，在脉冲袋式除尘器中保留了净化功率大、处体容量大、功能稳定、操作方便、滤袋使用寿命长、维修工作量小等优点。并对其结构和脉动阀进行改造，解决了露天安放、压缩空气源压力低的问题。